Срок эксплуатации деревянных конструкций зависит не столько от качества самой древесины, сколько от её правильной обработки. В отличие от поверхностных покрытий, пропитки воздействуют на структуру материала, что особенно важно для капитальных конструкций и фасадной отделки.
Цели применения
При своей доступности, прочности и простоте обработки древесина имеет ряд недостатков. Прежде всего — горючесть, что ограничивает применение деревянных изделий в местах с потенциально повышенным риском возгорания. Из-за этого деревянные фасады, расположенные близко к другим постройкам, должны в обязательном порядке обрабатываться веществами, затрудняющими их воспламенение и горение.
Самый страшный враг дерева — огонь, так как древесина легко воспламеняется
Другой изъян древесины в том, что она служит практически идеальной жизненной средой для насекомых-вредителей и болезнетворных микроорганизмов. Из-за этого велик риск, что со временем деревянные конструкции сильно потеряют в прочности и привлекательности внешнего вида, при этом повреждение структуры древесины способствует ещё большему ускорению разрушительных процессов. Такие негативные эффекты могут быть устранены путём обработки дерева биозащитными составами, ядовитыми для вредоносной органики, но безопасными для людей и самого материала.
Если говорить о деревянных домах и отделке фасада натуральным деревом, обработка защитными составами строго обязательна. Во-первых, к деревянным фасадам предъявляются высокие требования по долговечности, ведь замену такой отделки произвести достаточно сложно. Во-вторых, деревянные стены являются фактором повышенной пожарной опасности и, кроме того, служат важной составляющей теплозащиты, а потому их состояние напрямую влияет на безопасность проживания и стоимость содержания дома. В третьих, элементы деревянного фасада имеют защитно-декоративное покрытие только с лицевой стороны, что не обеспечивает должной степени устойчивости к сырости, микроорганизмам и эрозии.
Деревянный сруб, поражённый грибком
Принцип действия
Все составы для защитной обработки древесины можно разделить на средства направленного и комплексного действия. Кроме того, различные пропитки имеют разный принцип действия в процессе не только эксплуатации, но и обработки, то есть отличаются регламентом использования.
Огнезащита — основной и обязательный вид обработки для деревянных фасадов. Первичный эффект действия таких составов заключается в поглощении значительной части тепловой энергии, которая расходуется на разложение химических соединений. Вторичный эффект может выражаться в выделении газов, вытесняющих кислород, образовании негорючей плёнки или вспенивании, чем блокируется доступ огня к древесине. Практическая польза от огнезащитных пропиток выражается в том, что обработанная ими древесина под воздействием огня обугливается, но не поддерживает горение.
Биозащитные составы — это антисептики, препятствующие размножению в порах древесины болезнетворной микрофлоры. Отдельный вид биозащиты обеспечивает устойчивость древесины к поеданию насекомыми-вредителями . В простейшем случае пропитка минерализует волокна и делает их непригодными в пищу. Добавление инсектицидов в состав пропитки обеспечивает её отравляющее действие, из-за чего подобные средства можно применять только для обработки фасадов и скрытых деревянных конструкций, не контактирующих с внутренним воздухом.
Комбинированное действие защитных пропиток упрощает обработку, однако эффективность многоцелевых составов часто ставится под вопрос. В свою очередь, раздельное использование защитных средств направленного действия затрудняется снижением способности дерева впитывать состав с каждым последующим нанесением. Можно рекомендовать на первом этапе обработки применять антисептики проникающего действия, а затем покрывать древесину антипиренами, оседающими в поверхностных слоях.
Отличия состава
Все пропитки можно разделить по типу основы на водорастворимые и на органических растворителях. Последний тип обладает большей проникающей способностью, однако используют такие средства преимущественно при вымачивании и автоклавной обработке, где за счёт вакуумирования обеспечивается пропитка изделий на всю глубину. На частных же строительных объектах наиболее предпочтительно применять солевые и безсолевые пропитки на водной основе.
Солевые составы имеют склонность к повторному растворению и потому постепенно выходят из оборота. Из-за склонности к разложению на воздухе такие защитные средства эффективно работают только в течение 3-5 лет, после чего требуется повторная обработка. Ко всему прочему, солевые пропитки ухудшают адгезию и делают невозможным нанесение поверхностных плёнкообразующих защитных покрытий.
Безсолевые составы имеют в качестве активных компонентов фосфорорганические вещества, обладающие свойствами как инсектицидов и пестицидов, так и антипиренов. Главной особенностью таких пропиток считается их склонность химически модифицировать древесину, благодаря чему образуются стойкие соединения, обеспечивающие комплексную защиту древесины в течение 15-20 лет.
Основные характеристики
Реальную эффективность биозащитных пропиток установить достаточно сложно по нескольким причинам: трудно определить используемый набор активных веществ, их концентрацию, способность состава глубоко проникать в структуру дерева. Кроме того, вредоносная органика достаточно разнообразна, поэтому все составы по-разному работают с древесиной различного происхождения. В этом вопросе лучше ориентироваться на репутацию производителя и реальный опыт использования конкретных средств.
В отличие от биозащитных, эффективность пропиток для повышения огнестойкости древесины определяется по конкретным критериям. Существует понятие группы огнезащиты, которая достигается применением антипиренов: к первой группе относят трудносгораемую, ко второй — трудновоспламеняемую древесину, которая при равных условиях горения теряет не более 9% и 25% массы соответственно.
Возможность достижения качеств определённой группы указывается производителем пропитки. При этом может устанавливаться определённый способ нанесения и количество циклов обработки. Также в зависимости от нормы расхода учитывается количество активных веществ, которые наносятся на единицу покрываемой площади.
Известные торговые марки
Составы для биологической защиты и консервации древесины наиболее распространены. Среди них большую популярность приобрели пропитки «Сенеж» и «Зелест», представляющие целые серии различных составов на водной основе как направленного, так и комбинированного действия. Эти марки относятся к бюджетным средствам для обработки древесины, более дешёвые составы не обладают сколь-нибудь выраженной эффективностью.
Из пропиток на основе органических растворителей можно рекомендовать серии средств Neomid и Pinotex, а также продукцию прочих популярных производителей ЛКМ: Düfa, Caparol, Tikkurila и прочих. Эти составы обладают повышенной концентрацией активных компонентов и могут применяться не только в качестве превентивной меры, но также для обработки поражённых плесенью и грибком деревянных конструкций.
Из огнезащитных пропиток наибольшее количество положительных отзывов встречает продукция «Сенеж», Caysar, Neomid и WoodMaster. Все эти составы хорошо подходят для придания первой и второй групп огнестойкости, вопрос лишь в количестве средства, которое нужно затратить для обеспечения огнеупорных свойств. Отмечается, что практически все составы стоимостью от 400 руб./кг хорошо справляются с задачей огнезащиты для наружного применения. Повысить устойчивость деревянного фасада к возгоранию можно его покрытием огнезащитной краской или лаком. Такая продукция представлена торговыми марками Pirex и Neomid, а также другими производителями ЛКМ на основе жидкого стекла .
Видео по теме
В настоящее время наиболее распространенным строительным материалом остается древесина и изделия из нее. Однако наряду с достоинствами, выгодно отличающими ее от других строительных материалов, древесина обладает и недостатками, главными из которых являются легкая воспламеняемость и горючесть.
В связи с этим важное значение приобретает проблема огнезащиты древесины различными способами, наиболее эффективными из которых являются обработка огнезащитными покрытиями и пропитка специальными составами.
Первый способ огнезащиты заключается в нанесении на поверхность защищаемого материала слоя покрытия, эффективность которого определяется физико-химическими свойствами и адгезией к данной поверхности. При местном воздействии кратковременного источника зажигания огнезащитные покрытия затрудняют горение деревянных конструкций, облегчают тушение пожара, а в ряде случаев исключают возможность его возникновения. Огнезащита способом пропитки заключается во введении в материал специальных веществ - антипиренов. Этот способ обеспечивает защиту деревянных конструкций от возгорания при локальном огневом воздействии в условиях возникновения пожара. В данном случае наблюдается только обугливание материала, которое ограничивается площадью воздействия пламени.
Средства огнезащиты древесины
Огнезащита деревянных конструкций должна осуществляться в соответствии с требованиями глав СНиП и Противопожарными нормами строительного проектирования.
Нормативная документация на выпуск средств огнезащиты древесины должна включать в обязательном порядке сведения об огнезащитной эффективности состава, определенной в соответствии с ГОСТ 16363-76 (СТ СЭВ 4686-84).
К огнезащитным средствам относятся только составы I и II группы огнезащитной эффективности. Составы I группы обеспечивают потерю массы защищенной древесины в условиях испытания не более девяти процентов (средства, обеспечивающие получение трудносгораемой древесины), а составы II группы - потерю массы в пределах от девяти до тридцати процентов (средства, обеспечивающие получение трудновоспламеняемой древесины).
При применении в строительстве огнезащитных составов определение группы горючести материала строительной конструкции, защищенной данным составом, проводится в соответствии с СТ СЭВ 2437-80.
В соответствии с Законом Российской Федерации "О защите прав потребителя" от 7 февраля 1992 года средства огнезащиты для дерева подлежат обязательной сертификации как продукция, предназначенная для обеспечения безопасности людей и сохранения материальных ценностей. Сертификат, подтверждающий качество огнезащитного состава, выдается только органом по сертификации, аккредитованным согласно действующему законодательству.
Выданные лицензии не подлежат передаче другим юридическим и физическим лицам. При ликвидации предприятия, изменении состава учредителей, места деятельности, указанного в лицензии, она теряют свою силу.
Центральный и территориальный органы лицензирования осуществляют контроль за лицензионной дельностью по следующим направлениям:
Соответствие вида огнезащитных работ указанному в лицензии;
Соответствие огнезащитных работ требованиям стандартов, норм, Правил пожарной безопасности, технических и лицензированных условий.
Условия нанесения средств огнезащиты древесины
Важным условием качества огнезащитной обработки является соблюдение требований, предъявляемых к состоянию деревянных конструкций и изделий, подготовке поверхности и технологии нанесения средств огнезащиты.
Требования к конструкциям и подготовке поверхности
Огнезащитные составы (покрытия, лаки, краски, пропитки и т.п.) следует наносить на готовые деревянные конструкции и изделия, не подвергающиеся последующей механической обработке, влажность которых должна составлять не более 15%. В случае, когда необходимо снять защитный слой с некоторых частей поверхности, следует провести дополнительную обработку по технологии, соответствующей применяемому средству огнезащиты.
Перед нанесением средств огнезащиты поверхность должна быть очищена от пыли и грязи. Поверхности, ранее обработанные эмалями, красками, пропитками и другими составами, а также имеющие масляные и битумные пятна, перед нанесением необходимо тщательно очистить.
Общие требования к технологии нанесения средств огнезащиты
Обработка поверхности должна производиться в условиях завершенного строительства при положительной температуре и относительной влажности воздуха не более 70% или в соответствии с требованиями НТД. Не допускается производить огнезащитные работы при отрицательных температурах, воздействии атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Нанесение огнезащитных составов при поверхностной обработке производится кистью, валиком, погружением, пневмораспылением или специальными установками.
Средства огнезащиты следует наносить ровным слоем, без пропусков и наплывов, тщательно обрабатывая места соединения отдельных деталей.
В случае применения некоторых средств огнезащиты допускается дополнительная обработка огнезащищенных поверхностей красками и эмалями с целью защиты от влаги и придания декоративного вида. Марки красок и эмалей должны быть указаны в НТД на применяемое средство огнезащиты. При применении комплексных покрытий (огнезащитный состав + поверхностная защитная обработка) требуется обязательное проведение сертификационных испытаний, подтверждающих огнезащитную эффективность данного комплекса.
Средства огнезащиты обладают различными эксплуатационной стойкостью и долговечностью. В связи с этим необходим систематический контроль за состоянием защищенной поверхности и, в случае необходимости, проведение своевременных ремонтно-восстановительных работ.
Средства огнезащиты, технология их приготовления и нанесения
В зависимости от назначения и области применения средства, используемые для огнезащиты древесины и изделий из нее, подразделяются на следующие виды:
- лаки - образующие на защищаемой поверхности тонкую прозрачную пленку, позволяющую сохранить текстуру дерева, обладающие декоративными свойствами и защищающие от возгорания;
- краски, эмали - образующие на защищаемой поверхности тонкий непрозрачный слой различных цветов и оттенков, придающих декоративный вид, препятствующих возгоранию, распространению пламени по поверхности и защищающих от воздействия влаги;
- покрытия, обмазки - наносимые на защищаемую поверхность составы пастообразной консистенции, защищающие от возгорания и не обладающие достаточными декоративными свойствами;
- пропитки - водные растворы солей (антипиренов), наносимые на поверхность дерева, вводимые способом глубокой пропитки под давлением или способом прогрев-холодная ванна и снижающие ее пожарную опасность.
Кроме того, средства огнезащиты могут быть атмосфероустойчивыми и неатмосфероустойчивыми, неатмосфероустойчивые эксплуатируются в условиях закрытых отапливаемых помещений с относительной влажностью воздуха не более 70%, а также стойкими в агрессивной среде (при воздействии агрессивных паров и газов).
Следует отметить, что огнезащитные покрытия на основе жидкого стекла и силикофосфатного связующего вследствие химического взаимодействия с содержащимися в воздухе углекислотой и другими агрессивными газами в процессе эксплуатации покрываются пятнами (белесый налет, высаливание) и трещинами, что ухудшает декоративные и эксплуатационные свойства обработанных поверхностей.
В настоящий момент выпускается более 100 наименований различных огнезащитных составов. Рассматривать их подробно просто невозможно. С наиболее известными марками составов можно ознакомиться в соответствующем разделе нашего сайта
Огнезащитные обмазки
Учитывая низкий уровень доходов значительной части населения нашей страны полезно подробнее остановиться на огнезащитных обмазках. Состав этих обмазок позволит при наличии в хозяйстве простых и широко распространенных компонентов самостоятельно приготовить приготовить обмазку.
Суперфосфатная обмазка
Суперфосфатная обмазка (СФО) представляет собой смесь суперфосфата с водой. Применяется для огнезащиты внутри сараев, чердачных и других помещений. Ввиду неудовлетворительного внешнего вида СФО рекомендуется применять в помещениях, к которым не предъявляются требования декоративности. Состав обмазки и расход компонентов на 1м2 защищаемой поверхности приведены в таблице ниже:
| Наименование компонентов | Содержание компонентов,% мас. | Расход компонентов на 1м2 поверхности,г |
| Суперфосфат (ГОСТ 5956-78) | 70,0 | 1120 |
| Вода | 30,0 | 480 |
| Итого: | 100,0 | 1600 |
Примечание: В целях получения необходимой рабочей консистенции обмазки количество воды может изменяться в зависимости от влажности суперфосфата.
Древесина, огнезащищенная составом СФО, относится к трудновоспламеняемым-материалам (ГОСТ 16363-76).
Нанесение СФО производится кистью в два слоя с промежуточной сушкой не менее 12 часов. Расход СФО составляет 1,6 кг/м2. Практическое высыхание при температуре (18-20)°С и влажности воздуха 70% - не более 48 часов.
Цвет высохшего покрытия белый.
Для приготовления состава в железную или деревянную тару засыпается требуемое количество суперфосфата и к нему при тщательном перемешивании добавляется вода до малярной консистенции. Приготовленная СФО должна быть использована в течение 6 часов.
Известково-глино-солевая обмазка
Огнезащитная известково-глино-солевая обмазка (ИГСО) представляет собой смесь известкового теста с глиной и поваренной солью. ИГСО предназначена для огнезащиты внутри сараев, чердачных и других помещений, к которым не предъявляются требования декоративного внешнего вида.
Состав ИГСО и расход компонентов на 1м2 защищаемой поверхности приведены ниже:
Примечание: В целях получения желаемой консистенции ИГСО количество воды можно изменять с соответствующим увеличением или уменьшением расхода обмазки на 1м2 с целью сохранения привеса покрытия.
Примечание: В целях получения необходимой рабочей консистенции обмазки количество воды может изменяться в зависимости от влажности суперфосфата.
Древесина, обработанная составом ИГСО, относится к группе трудновоспламеняемых материалов (ГОСТ 16363-76).
ИГСО наносят кистью в два слоя с промежуточной сушкой не менее 12 часов при температуре (18-20)°С и относительной влажности воздуха не более 70%, практическое высыхание покрытия составляет не более 24 часов.
Цвет ИГСО белый, расход на 1м2 защищаемой поверхности - 1,4 кг.
ИГСО готовится в деревянных или защищенных от коррозии металлических емкостях следующим образом. Известь-пушонка измельчается и просеивается через сито, имеющее не менее 900 отв/см2, замешивается с водой в тесто в соотношении 1:1. В целях получения более пластичного теста замешивание необходимо производить за 1-2 суток до приготовления обмазки.
При применении вместо извести-пушонки готового известкового теста следует учитывать, что его влажность составляет 50%. При использовании известкового теста с другой влажностью необходимо в рецептуре произвести перерасчет его содержания.
Поваренную соль измельчают, просеивают через сито с 900 отв/см2, смешивают с водой и замешивают требуемое количество глины. Полученное таким образом глиняное тесто смешивают с известковым тестом, после тщательного перемешивания ИГСО готова к применению. Хранить ИГСО рекомендуется в закрытой таре.
Во избежание коррозии, металлические элементы конструкций необходимо до обработки ИГСО защитить битумными лаками, олифой и.т.п.
Пропитка древесины огнезащитным составом
Поверхностная обработка древесины пропиточным составом производится погружением, кистью, пневмораспылением. При пропитке способом погружения время выдержки древесины в пропиточном растворе составлять не менее 20-30 минут.
Обработка древесины кистью и пневмораспылением обычно производится за 2-3 раза с перерывом в несколько часов. Для лучшего впитывания огнезащитный состав можно немного подогреть.
Проолифенные и окрашенные любыми красками и составами деревянные поверхности не могут быть защищены пропиточным составом.
Пропитанные детали не должны подвергаться дополнительной механической обработке, приводящей к снятию огнезащитного слоя. В случае, когда необходимо снять защитный слой с некоторых частей защищенной поверхности, следует произвести дополнительную пропитку раствором как новую поверхность.
Фактический расход состава, зависящий от конфигурации и размеров обрабатываемых поверхностей конструктивных элементов и связанных с ними потерь, может увеличиваться до 1000 г/м2.
При многократной повторной обработке поверхности допускается снижение расхода раствора.
Пропитку окунанием осуществляют в следующей последовательности: изделия из древесины помещают в ванну, заполненную пропиточным раствором, закрепляют противовсплывными устройствами таким образом, чтобы уровень пропиточной жидкости во время пропитки был на 80-100 мм выше верхнего слоя пропитываемых изделий.
Время пропитки в зависимости от применяемого раствора может составлять до 24 часов. Существует метод пропитки при котором при котором древесину сначала вымачивают в горячем растворе, а затем в холодном.
- Что такое антипирены
- Нормативная документация
- Виды антипиренов
- Условия эксплуатации ОС
- Устойчивость ОС
- Степень проникновения
- Лаки огнеупорные
- Огнезащитные краски
- Пропитки
Уникальные свойства дерева способствуют широкому применению его в строительстве. Древесина подвержена быстрому возгоранию. Огнезащита деревянных конструкций – это важнейший этап осуществления комплекса мер по предотвращению пожаров в домах и сооружениях, где стены, кровля, перекрытия и внутреннее покрытие помещений сделаны из дерева.
Что такое антипирены
Огнезащитные составы называют антипиренами . Они предотвращают воспламенение, замедляют горение уже вспыхнувших конструкций. Деревянные детали пропитывают, наносят на них краску или смазывают антипиреновыми веществами.
При нагревании они испаряются в виде стойких соединений, которые активно охлаждают материал. Обгоревший слой древесины становится непреодолимым барьером на пути проникновения кислорода внутрь массива. Одновременно с этим отводится тепло вглубь конструкции, что препятствует тлению.
Виды и применение огнезащитных составов регламентируются нормативными документами.
Нормативная документация
Для придания огнестойких качеств несущим деревянным элементам зданий и сооружений разработаны нормы и правила эксплуатации деревянных конструкций. Они указаны в СНиПе 21-01-97, ГОСТах 30402, 30244 и Правилах пожарной безопасности . Документация содержит требования по защите деревянных конструкций пожаростойкими пропитками. Каждому средству присваивается пожарный сертификат.
Классификация огнезащитных составов
Огнезащитные составы (ОС), в соответствии с их характеристиками, делятся на группы по видам, условиям эксплуатации, уровню устойчивости к агрессивным средам и степени проникновения в структуру материала.
Виды антипиренов
Лаки
Пленкообразующие лаки – один из видов водного раствора или органической суспензии. Группы растворов – антипирены, пластификаторы, колеры и другие химикаты. Эмульсия создает на поверхности конструкции бесцветную термостойкую пленку.
Краски
Краски, состоящие из разнородной смеси антипиренов и пигментов, образуют огнестойкие покрытия деревянных конструкций. Краски производят различных цветов. В огнезащитное средство добавляют отвердители, пластификаторы, другие компоненты.
Пасты
Пасты – композитные обмазочные вещества. По составу они похожи на краски, за исключением того, что средства наносят более толстым слоем. Огнезащитная обработка деревянных конструкций пастами создаёт невоспламеняемый барьер на пути открытого огня.
Пропитки
Растворы состоят из смеси антипиренов с антисептиками. Пропитки не образуют пленочное покрытие, а проникают в структуру дерева, формируя жаропрочную оболочку. Составы делят на средства поверхностного и глубокого проникновения.
Комбинированные составы
Средства представляют композиции из нескольких видов огнезащиты. Нанесение на древесину каждого производится поочередно.
Условия эксплуатации ОС
Деревянным конструкциям в конкретных условиях эксплуатации нужна противопожарная обработка определенными веществами:
- составы для обработки деревянных конструкций, эксплуатируемых в открытом пространстве или под навесом, должны учитывать условия местного климата. Это касается колебаний температуры, уровня влажности в данной местности;
- покрытия и пропитки для древесины в необогреваемых помещениях. Антипиренами обрабатывают деревянные детали, где из-за замкнутого пространства изменения температуры и уровня влажности окружающего воздуха незначительны;
- ОС для отапливаемых помещений, закрытых пространств с искусственным микроклиматом. Составы обеспечивают пожаробезопасность конструкций в условиях постоянной положительной температуры и уровня влажности воздуха около 70%.
Устойчивость ОС
Огнезащитные средства по устойчивости к агрессивным средам бывают стойкие и нестойкие.
Степень проникновения
Показатель относится к пропиточным составам. Пропитки бывают поверхностного и глубокого проникновения.
Критерии эффективности защиты от огня
Пожарозащита древесины делится на три категории действия:
- Предотвращение опасности возгорания дерева.
- Затухание горения на начальной стадии.
- Пассивная локализация очагов.
Выбор огнезащиты деревянных конструкций
Подбор жаропрочных составов для обработки конструкций из древесины зависит от факторов:
- расположение сооружений из деревянных элементов – на открытой площадке, под крышей или в замкнутом пространстве;
- требования Правил пожарной безопасности и нормативной документации (СНиПы и ГОСТы);
- методы обработки конструкций;
- стоимость антипиренов и производства работ.
Лаки огнеупорные
Эффективность лаков для защиты от возгорания деревянных конструкций велика. При угрозе возгорания лак нагревается и превращается в керамовидную теплоизоляционную оболочку. Жаропрочная пленка выделяет инертные газы, которые перекрывают доступ кислорода к очагу горения .
Огнеупорный лак имеет ряд преимуществ:
- газонепроницаемость оболочки;
- естественная окраска и текстура среза древесины практически не меняются;
- отсутствует запах;
- водорастворимая основа лака исключает применение органических растворителей;
- не токсичен.
Наносят лак валиком или кистью перекрестным способом . Можно использовать пульверизатор. Первый слой покрытия должен высохнуть по истечении 8–12 часов. Следующие слои лака наносят с периодичностью 4–6 часов.
Популярные средства огнезащиты на основе лака:
Стабитерм
Средством обрабатывают МДФ, ДСП, ДВП и паркетную доску. Применяется с целью снижения пожароопасности. Норма расхода – 330 г/м 2 . Сохраняет свойства на протяжении 10 лет.
Лакрон-Лак
Поставляется в продажу в пластиковой таре. Лакрон эффективен как пожаробезопасное покрытие древесины внутри помещений и снаружи под защитой навеса.
Щит-1
Средство Щит-1 наносится на дерево и изделия на его основе. ОС применяют для обработки внутренних ограждений и конструкций чердачного перекрытия.
Негорин Лак
Лаком покрывают элементы отделки стен, полов и потолков из деревосодержащих материалов. Поставляется в строительные магазины в пластиковых бидонах емкостью от 5 до 30 литров.
Отечественная промышленность изготавливает и другие жаропрочные лаки.
Огнезащитные краски
Предназначение красок – создание теплозащитного слоя на поверхности деревянных элементов под влиянием температуры горения. Вспученная оболочка увеличивается в объеме, в десятки раз превышающем первоначальную толщину краски. Новообразование приобретает качества теплозащитного экрана, не допускающего нагревание массива дерева изнутри . Это позволяет выиграть время до прибытия пожарного расчета.
Антипирены, входящие в состав огнеупорных красок, содержат гидроксиды магния и алюминия. ОС не только остается на поверхности, но и проникает в структуру древесины. В состав красок включают антисептики, предотвращающие возникновение грибковых и плесневых образований.
Перед покраской дерево очищают от загрязнений. Органическими растворителями удаляют масляные и жирные наслоения.
Неомид
Огнебиозащитная краска поставляется в пластиковой таре от 5 до 30 литров. Производитель изготавливает несколько разновидностей водорастворимой краски для обработки деревянных конструкций на открытом воздухе, под навесом и в помещениях.
Бионик Хаус
Фирма выпускает высококачественную краску, которая обладает хорошей адгезией, быстро впитывается в древесный массив. Обработанные ею деревянные конструкции не теряют огнезащитных свойств на протяжении 20 лет. Для древесины краска выпускается под названием Fireproof Coating (огнезащитное покрытие).
Аэрозольная краска Pro Sto
Средством обрабатываются бетонные, металлические и деревянные поверхности. Температурный режим применения аэрозоли от +5 ˚C до +25 ˚C. Время полного высыхания – 3 минуты. Черную акриловую краску реализуют в баллончиках объемом 250 мл.
Ассортимент огнеупорных красок на рынке строительных материалов велик. ОС этой категории относятся к бесцветным водным растворам. Для получения нужного цвета в краску добавляют соответствующий колер.
Пропитки
Пропитки, помимо огнезащитных свойств, обладают качествами антисептиков. Составы не оставляют следов на поверхности древесины. Вещество глубоко проникает в структуру древесного массива.
Различные виды пропиток предназначены для обработки материала в определенных условиях эксплуатации конструкций. Основная группа пропиток носит универсальный характер применения. Эффективен Пирилакс для обработки деревянных поверхностей, находящихся в тяжелых условиях эксплуатации – в непроветриваемых замкнутых пространствах с высоким уровнем влажности. Пропитка Пирилакс используется как огнезащита перекрытий, наружных ограждений дома, лобной части кровли в деревянных домах. Средством пропитывают стропильные конструкции, балки, лаги, доски пола с тыльной стороны и венцы бань.
Пирилакс ограждает древесину от воспламенения и прерывает продвижение огня во время пожара . ОС пресекает развитие грибковых, плесневых образований и уничтожает жука-древоточца. Биопрен Пирилакс выпускают более 10 видов в таре различного объема. Покрытые Прилаксом деревянные конструкции не растрескиваются, что существенно замедляет старение материала.
Вупротек
Дерево, пропитанное средством Вупротек, при горении образует на поверхности вспененную негорючую оболочку. При этом выделяются инертные газы. Они не дают кислороду проникнуть в зону возгорания.
Если пожар носил кратковременный характер, то для продолжения эксплуатации конструкции будет достаточно удалить карамелизованное наслоение с поверхности.
Вупротек поступает в продажу двух видов. Готовый раствор реализуется в пластиковой таре. Порошкообразную смесь поставляют в торговую сеть в полимерных пакетах.
Порошок разводят горячей водой (+60 ˚С) в пропорции 1:2,5. Средство наносят на элементы конструкций кистью или пульверизатором. Для обеспечения эффективности 1 категории огнезащиты норма расхода водной эмульсии на 1 м 2 поверхности объекта составляет 0,6 литра. Вупротек наносят тремя слоями. Промежуточная сушка составляет около 6 часов. Обработку производят при температуре окружающего воздуха не ниже +20 ˚С .
Производитель ОС гарантирует сохранение огнеупорных качеств объекта в течение 10 лет при обработке готовым составом и 3 года при использовании порошкового раствора. Антипирен производится трех модификаций: Вупротек-1, Вупротек-2, Вупротек- 3 и МС. Каждое средство рассчитано на определенную степень огнезащиты с учетом условий эксплуатации конструкций.
Штукатурка Неоспрей
Эффективно огнезащитное покрытие Неоспрей. ОС применяют для создания огнеупорного покрытия стальных, бетонных и деревянных конструкций. Средство представляет собой негорючую оболочку с высокими теплоизоляционными свойствами. Во время пожара она защищает конструкцию от воздействия теплового потока и открытого пламени в течение 2–4 часов.
В зоне горения Неоспрей не меняет внешний вид, не растрескивается и не отслаивается от древесины. ОС не содержит вредных примесей. Оболочка напоминает штукатурку «под шубу».
Защитное покрытие Неоспрей наносят способом торкретирования штукатурным агрегатом. Работы производятся при температуре не ниже +5 ˚С. Твердеет оболочка через 3–4 часа после нанесения. Окончательную прочность Неоспрей приобретает через 30 дней.
1.2. Для огнезащиты элементов деревянных каркасов ограждающих конструкций рекомендуется применять антипирены для глубокой пропитки древесины под давлением и наносимые на поверхность.
1.3. При выборе огнезащитного состава для конкретных условий применения следует учитывать их технологические (табл. 1) и эксплуатационные (табл. 2) показатели.
| Показатели |
ОФП-9 |
ВП9 |
МС 1:1 |
ТХЭФ |
|
| Расход состава, г/м2 |
500-700 |
700 |
66* |
600 |
|
| Толщина покрытия, мм |
0,6-0,8 |
0,2 |
- |
- |
|
| Температурно-влажностные условия окружающей среды при нанесении |
температура, °С |
от 10 до 50 |
от 10 до 35 |
без ограничений |
не ниже 20 |
| относительная влажность, % |
меньше 75 |
меньше 80 |
не более 65 |
||
| Максимальная влажность древесины при нанесении, % |
16 |
15 |
30 |
15 |
|
| Способ нанесения |
рекомендуемый |
пневмораспыливание |
вакуум-атмосферное давление ГОСТ 20022.8-76 |
прогрев сухим воздухом - холодная ванна ГОСТ 20022.6-76 |
|
| агрегат "АНШ-1" |
установка "Щит" |
||||
| допускаемый |
кисть, валик |
прогрев-холодная ванна |
кисть, валик |
||
| Возможность склеивания поверхностей защищенной древесины |
не допускается |
допускается |
|||
* Показатель расхода антипирена МС 1:1 дан в кг/м3.
| Показатели | ОФП-9 | ВПД | МС 1:1 | ТХЭФ |
|
| Температурно-влажностные условия эксплуатации | температура, С относительная влажность % | А 1 | А1 и А2 | без ограничений |
|
| по СНиП 11-25-80 |
|||||
| Эстетические качества защищенной поверхности древесины | укрывистое, однородное, матовое, цвет серый | укрывистое, однородное, матовое, цвет серый или белый | текстуру и цвет древесины не меняет |
||
| Влияние на прочность древесины | не влияет | снижает прочность при сжатии вдоль волокон и при изгибе на 10 % | не влияет |
||
| Влияние на коррозию металлических элементов конструкций | не влияет | способствует коррозии черных металлов | не влияет |
||
1.4. В соответствии с примечанием СНиП II-2-80, глава 3, табл.1, в зданиях, производствами категории В, клееные балки, фермы, арки, рамы и колонны зданий и сооружений следует применять с огнезащитной обработкой.
1.5. В соответствии с примечанием СНиП II-2-80, глава 3, табл.2, деревянные плиты, настилы и прогоны покрытий зданий и сооружений, а также элементы навесных панелей наружных стен и внутренних несущих стен (перегородок) этих зданий и сооружений должны быть подвергнуты глубокой пропитке антипиренами.
1.6. Сведения о пределах огнестойкости наиболее распространенных деревянных конструкций, в том числе и оштукатуренных, приведены в "Руководстве по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов", М.: Стройиздат, 1984.
1.7. Огнезащитная обработка не уменьшает скорости обугливания древесины и не повышает предел огнестойкости деревянных конструкций сечением более 120120 мм. Применение огнезащитной обработки может уменьшить пределы распространения огня по деревянным конструкциям или перевести древесину в группу трудносгораемых материалов.
1.8. Качество огнезащитной обработки должно обеспечивать снижение предела распространения огня по деревянным конструкциям до 40 см для вертикальных элементов, до 25 см - для горизонтальных или результаты испытаний защищенной древесины по СТ СЭВ 2437-80 должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к трудносгораемым материалам.
2.1.1 Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой, положительной температурой, не превышающей 35 С, и относительной влажностью воздуха не более 60 %. Допускается применять покрытие при относительной влажности воздуха не более 80 % при условии нанесения на поверхность высохшего покрытия влагозащитного слоя.
2.1.2 Материалы для приготовления состава покрытия, а также технология его нанесения на конструкции должны удовлетворять требованиям, приведенным в обязательном приложении.
2.1.3 Покрытие должно быть сплошным и не иметь трещин, отслоений, вздутий. Отделка поверхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом.
К месту производства работ состав покрытия доставляют в виде двух компонентов: пасты и аммофоса, смешиваемых перед нанесением на конструкции для получения рабочего состава покрытия.
2.2.1. Паста должна транспортироваться при температуре от минус 40 до плюс 40 С в течение не более 1 мес и храниться при температуре от минус 5 до плюс 30 С в течение не более 6 мес с обязательным предохранением от воздействия атмосферных осадков.
2.3.1. Приготовление рабочего состава покрытия должно осуществляться на месте производства работ непосредственно перед нанесением на конструкции.
2.3.2. Для приготовления рабочего состава покрытия пасту смешивают с аммофосом в растворосмесителях типов СО-26б, СО-23б, СО-46а в соотношении на 7,25 частей пасты, 2,75 частей аммофоса, а затем дважды пропускают через краскотерку типов СО-110, СО-116.
2.5.1 Нанесение состава покрытия должно осуществляться пневмораспылением при помощи установок для нанесения жидких шпатлевок типа С-562а по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.5.2 Нанесение состава покрытия должно производиться в 2 слоя. Норма общего расхода рабочего состава покрытия с учетом производственных потерь должна составлять 750 г на 1 м2 поверхности.
2.5.4 На высушенное покрытие не ранее чем через 4 - 5 сут после нанесения второго слоя, в качестве влагозащиты или декоративной отделки, если они предусмотрены проектом, должна быть нанесена какая-либо из пентафталевых эмалей марок: ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, ПФ-223 по ГОСТ 14923-78, ПФ-218 по ГОСТ 21227-75; эмалей на основе сополимеров винилхлорида марок: ХВ-785 по ГОСТ 7313-75, ХВ-124 по ГОСТ 10144-74 или кремнийорганическая эмаль марки КО-174 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Нанесение и сушку эмалей производят согласно стандартам и другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, на эти виды эмале
| Наименование состава, марка | ГОСТ, ТУ | Состав | Содержание по массе, % | Растворитель |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Огнезащитные покрытия |
||||
| Покрытие по древесине огнезащитное фосфатное ОФП-9 | ГОСТ 23790-79 | Полиметафосфат натрия | 40 | Вода |
| Гидроокись алюминия | 15 |
|||
| Каолин или глина | 5 |
|||
| Зола уноса ТЭС | 15 |
|||
| Железный сурик или окись цинка | 5 |
|||
| Мочевина или тиомочевина | 20 |
|||
| Покрытие по древесине вспучивающееся огнезащитное ВПД | ГОСТ 23130-82 | Меламиномочевиноформальдегидная смола ММФ-50 | 31,9 | Вода |
| 5 %-й водный раствор натриевой соли карбоксил-целлюлозы (марка 85-500) | 15,9 |
|||
| Мелем | 18,4 |
|||
| Дициандиамид | 6,3 |
|||
| Аммофос марки А | 27,5 |
|||
| Пропиточные составы |
||||
| Водный раствор смеси диаммонийфосфата, сульфата аммония и фтористого натрия МС 1:1 | Инструкция по антипирированию и заготовке пиломатериалов методом глубокой пропитки раствором огнезащитного вещества в автоклаве на предприятиях Главмоспромстройматериалов ВСН 74-79, Москва, 1980 | Диаммоний фосфат | 7,5 | Вода |
| Сульфат аммония | 7,5 |
|||
| Фтористый натрий | 2,0 |
|||
| Вода | 83,0 |
|||
| Раствор трихлорэтилфосфата в четыреххлористом углероде ТХЭФ | Трихлорэтилфосфат ТУ 6-05-1611-78 | 40 | Четыреххлористый углерод |
|
| Четыреххлористый углерод ГОСТ 4.75 | 60 |
|||
на жидком стекле:
поверхностей
в том числе:
ТУ 2311-001-23063581-95
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Биопирен Пирилакс-Люкс относится к умеренно опасным веществам (класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007). Предельная концентрация в атмосфере воздуха заселенного пункта по аммиаку максимальна разовая - 0,2 мг/м3, среднесуточная - 0,04 мг/м3; по формальдегиду максимальна разовая 0,035 мг/м3, среднесуточная - 0,003 мг/м3 (ГН 2.1.6.1338-03). ПДК в воздухе рабочей зоны по аммиаку 20 мг/м3, по формальдегиду 0,5 мг/м3 (ГН 2.2.5.1313-03). Кумулятивным действием не обладает. Оказывает слабое раздражающее воздействие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и на поврежденные участки кожного покрова.
При работе с биопиреном основным требованием по технике безопасности является использование индивидуальных средств защиты органов дыхания (респиратор типа «Лепесток»), глаз (очки защитные), открытых участков тела (перчатки резиновые). Данное требование относится в основном к пропитке деревянных конструкций методом механического распыления. При обработке деревянных конструкций методом окунания в горячие ванны следует предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию.
При попадании состава Пирилакс-Люкс в желудок следует промыть его водой, затем выпить 1/2 стакана 2%-го раствора пищевой соды, в котором размешаны 2-3 столовые ложки активированного угля (или 10 таблеток).
При попадании на кожу промыть водой с мылом, при попадании в глаза промыть большим количеством воды.
Биопирен Пирилакс-Люкс не горит.
При разливе засыпать известью и собрать При отсутствии извести можно собрать любым адсорбирующим веществом (песок, опил", а затем нейтрализовать известковым оаствором. В таком виде продукт подлежит захоронению. Не допускать попадания в водоемы .
Древесина после пропитки и прохождения реакции безопасна для людей и животных.
Транспортирование и хранение
Биопирен Пирилакс-Люкс транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Перевозка автомобильным транспортом осуществляется в открытых или закрытых автомобилях в упаковках в термоусадочной пленке по 4(9) бутылки, сформированных в паллеты, укладываемые в один ярус. Возможна перевозка отдельными упаковками штабелями не более двух ярусов с использованием прокладочного материала (ДВП, картон). Бочки грузятся в два яруса с прокладыванием листами ДСП и фиксируются от перемещения в горизонтальной плоскости.
Перевозка железнодорожным транспортом осуществляется в контейнерах по ГОСТ 20435 или ГОСТ 22225. Паллеты с бутылками должны быть уложены рядами в один ярус.
Бочки в контейнер грузятся в два или три яруса с устройством полатей. Пустоты заполняются прокладочным материалом. Бочки фиксируются от перемещения в горизонтальной плоскости.
Перевозка речным и морским транспортом осуществляется в контейнерах по ГОСТ20435, метод погрузки аналогичен погрузке в железнодорожный контейнер.
Пирилакс-Люкс хранится в закрытых полиэтиленовых или нержавеющих емкостях при температуре окружающей среды от минус 50°С до плюс 50°С. При температуре окружающей среды ниже минус 30°С частично кристаллизуется, после размораживания сохраняет свои свойства. Срок годности 5 лет.
Расстояние между светильниками и товаром должно быть не менее 0,5 м.
В складских помещениях при безстеллажном способе хранения материалы должны укладываться в штабели. Бочки с составом Пирилакс-Люкс должны устанавливаться вертикально на полу при ручной укладке не более чем в 2 яруса, при механизированной укладке не более чем в 5 ярусов. Ширина штабеля должна быть не более 2 бочек. Ширину главных проходов для транспортирования бочек следует предусматривать не менее 1,8 м, а между штабелями - не менее 1 м.
В групповой упаковке бутылки с Пирилакс-Люкс допускается хранить в штабель в 5 ярусов, вертикально.
Хранить в недоступном для детей месте.
