Какие виды щебня бывают. Обзор щебня из гравийных пород Используют щебень

Щебнем называют сыпучий твёрдый материал, состоящий из раздробленных горных пород, камней, крупного гравия, либо отходов деятельности предприятий по переработке рудных и других полезных ископаемых. По популярности щебень не уступает гравию. Внешне он похож на него, но структура частиц у него другая. Камешки гравия выглядят обкатанными и закруглёнными, у щебня же они имеют резкие контуры и шероховатую поверхность. Хотя по составу они могут не отличаться друг от друга.

Главное отличие данных материалов – это их происхождение. Щебень получают искусственным путём за счёт дробления пород, гравий же образуется в ходе естественных природных процессов. Как правило, на это уходит много времени. Скорость образования щебня несравнимо более высокая и определяется прочностью породы и мощностью механизмов по её дроблению. Можно сказать, что у гравия есть историческое прошлое, а у щебня его практически нет.

Резкие угловатые края, наличие многочисленных выступов также отличает щебень от гравия. Такие его свойства обеспечивают лучшее, чем у речного гравия, сцепление с цементной массой, что делает его более предпочтительным при строительстве. Зато декоративные качества у него ниже.

Состав щебня может быть такой же, как и у гравия, а может и отличаться. Тут всё зависит от того, из какого материала был получен щебень. Если это природная горная порода, то состав будет аналогичным (т. е. природным). Однако щебень могут произвести и из промышленных и строительных твёрдых отходов: керамики, шлаков и т. д. Минеральный состав щебня, полученного их горных пород, целиком зависит от их состава. Он может быть получен из пород магматического происхождения (гранит, базальт и др.), метаморфического (мрамор, гнейсы и пр.), осадочного (доломит, известняк).

По размерам фракций щебень делят на несколько видов. Наиболее часто применяют так называемую стандартную классификацию, в которую входит 7 интервалов размеров:

1. 0,3 – 0,8 см;
2. 0,5 – 1 см;
3. 1 – 2 см;
4. 2 – 4 см;
5. 2,5 – 6 см;
6. 2 – 7 см;
7. 4 – 7 см.

Щебень наиболее мелких фракций называют еврощебнем.

Плотность материала составляет, в среднем, 1,2 – 3 г/см3.

Прочность щебня целиком определяется прочностью того материала, из которого он был получен. Для дорожного строительства важное значение имеет дробимость и износоустойчивость.

По показателю прочности щебень может быть высокой прочности, повышенной прочности, средней прочности, низкой прочности и очень низкой прочности. Количество частиц пород с низкой прочностью учитывается при нормировании. Самые лучшие марки по прочности: М1200, М1400, М1000. Материал с маркой М1400 – 1600 используется реже, в основном для создания прочных бетонов для капитальных сооружений.

Лещадность

Определяет степень уплощённости и вытянутости компонентов. Чем она выше, тем ниже его качество. По этому признаку выделяют щебень кубовидного, улученного, обычного и лещадного типов. Использование пластинчатых и игловидных щебней приводит к появлению микропустот в бетонной смеси. Применение такого материала требует больших затрат цемента на единицу массы бетона.

Единственная сфера, где применение щебня с повышенной лещадностью целесообразна – это строительство дорог и железных дорог. Это объясняется лучшей его способностью пропускать через себя воду.

Морозоустойчивость

Определяется по количеству циклов заморозки-разморозки. По этому показателю существуют марки от F15 до F400. Цифра после F означает количество циклов. Для строительства подходят марки F300 и выше.

Радиоактивные свойства

Они определяют сферу применения этого материала. Уровень радиоактивности должен быть подтверждён сертификатами и другими документами. Гранитный щебень может иметь более высокий радиационный фон, чем другие его разновидности. Повышенная радиоактивность допускается при строительстве дорог на удалении от населённых пунктов, хотя это не совсем правильно, учитывая возможность будущей застройки в необжитых местах.

Щебень может быть гравийным, известняковым, гранитным, шлаковым, вторичным.

Гравийный щебень получают при дроблении породы на карьере, а также из скальных горных пород. Щебень гравийный отличается от гранитного тем, что он менее прочный, но в экологическом плане считается более безопасным, поскольку редко когда имеет повышенный уровень радиации.

Применяют такой щебень при получении бетона, в дорожном строительстве, для производства железобетонных изделий, при укладке грунтовых дорог и дорожек для пешеходов. Бетон на гравийном щебне получается менее прочным, чем на гранитном, но при этом более прочным, чем на искусственном щебне из строительных материалов.

По размеру частиц гравийный щебень делится на мелкий (3 – 10 мм), средний (5 – 20 мм), крупный (0,5 – 4 см) и очень крупный (2 – 4 см). Нормируется по ГОСТ 8267-93.

Гравийный щебень получают примерно так же, как и другие его виды. Сначала куски породы помещают при помощи погрузчика в специальный бункер, после чего дробилка разделяет эти скалы на мелкие кусочки. Далее полученный материал разделяется на фракции.

По цене этот материал является сравнительно недорогим. Он более дёшев, чем гранитный щебень. При его получении также требуется меньше энергии, чем при получении гранитного щебня.

Иногда к гравийному щебню причисляют также и гравий.

Известняковый щебень является результатом измельчения известняка, который, в основном, состоит из карбоната кальция. Он используется при строительстве дорог, производстве железобетона. Может быть применён в дренажных целях (некоторые виды).

Гранитный щебень получают при дроблении твёрдых гранитных пород, имеющих, обычно, зернистую структуру. В состав гранита входят: кварц, полевой шпат, слюда и пр. Материал имеет розовый, красный или сероватый цвет, который зависит от соотношения основных компонентов. Гранитный щебень имеет наибольший удельный вес.

Так как гранитная порода очень твёрдая, то для её измельчения применяются взрывы. Дальнейшее дробление проводят в специальном устройстве, а затем полученный материал распределяют по преобладающим размерам.

Наиболее мелкая фракция применяется в качестве декоративного материала, для посыпки дорог, при обустройстве зон отдыха, при получении бетона.

Средние фракции используются при изготовлении бетона, в том числе, для фундамента, в строительстве мостов, для заливки дорог, взлётных полос на аэродромах, в производстве железобетона, промышленных зданий и т. д.

Крупные фракции тоже идут на производство бетона, а так же востребованы при строительстве массивных объектов, железных дорог.

Наиболее крупная фракция может быть использована при строительстве заборов, бассейнов, искусственных прудов и как декоративный камень.

Гранитный щебень относится к числу наиболее прочных материалов, с высокой морозостойкостью и низким уровнем лещадности (вытянутости, уплощённости компонентов). Гранит считается превосходным заполнителем бетонов, придающий им высокую прочность.

Вторичный щебень получают при измельчении строительных отходов, таких, как асфальт, бетон, кирпич. Этот материал считается самым дешёвым видом щебня. При его получении тратится минимальное количество энергии (до 8 раз меньше). Существенно удешевляется и стоимость бетона, произведённого с использованием данного материала.

Вторичный щебень обладает невысокой прочностью и устойчивостью к морозу. Тем не менее, он активно применяется в качестве заполнителя для бетонов, для прокладки грунтовых дорог, в качестве трамбовочного материала, а также для повышения устойчивости грунта.

Шлаковый щебень производят из отходов металлургических производств. Такой материал стоит дешевле. Насыпная плотность составляет 1000 кг на кубометр. Некоторые шлаковые щебни имеют пористую структуру. Их производят из расплавов с высоким содержанием газов. Плотность такого материала от 400 до 1600 кг в одном кубическом метре. Насыпная плотность составляет 800 кг/м3 и меньше, а потому используется для получения легковесных бетонов.

Помимо включения в состав бетона, этот материал также нашёл применение при строительстве дорог и в целях укрепления грунтов под строящимися объектами.

В статье приведены основные характеристики щебня как строительного материала . Мы расскажем о том, чем отличаются разные виды щебня, для чего предназначен каждый из них. Вы узнаете, как определить основные эксплуатационные показатели (фракцию, прочность) в зависимости от назначения работ.

Главный параметр щебня

Лещадность — основной показатель для щебня любого происхождения. Он отражает наличие на отдельных камнях относительно ровных плоских граней. Чем такие грани больше по площади, тем выше считается лещадность. Зёрна с гранями относительно большой площади имеют игольчатую (игловидную) или пластинчатую форму. Прочие зёрна (с условно одинаковыми гранями) называют кубовидными. От процента содержания таких зёрен зависят эксплуатационные свойства массы, особенно в «сухом» насыпном виде.

Группы щебня по форме зёрен

Умение определять лещадность на глаз поможет при выборе щебня для собственных нужд. Для этого достаточно знать, как этот показатель отражается на свойствах материала:

1. Кубовидные зёрна лучше воспринимают трамбовку, в результате получается более плотное основание. Это важно при устройстве подушки фундамента и подсыпки под дорогу. Они также наиболее прочные (по сравнению с другими формами).
2. Игловатые зёрна создают пустоты в массе камня. При создании бетонной конструкции на приготовление смеси понадобится больше раствора, а прочность на сжатие при этом будет несколько меньше.
3. В то же время пустоты полезны для дренажа. Обеспечивая достаточную плотность укладки, щебень обычной группы отводит атмосферные воды.

Характеристики щебня

Данный материал имеет два основных эксплуатационных показателя, на которые следует ориентироваться при выборе для собственного строительства — морозостойкость и прочность.

Морозостойкость

По устойчивости к циклам замораживания зёрна подразделяют на 3 категории. Маркируются буквой F и цифрой, обозначающей количество циклов замораживания:

1. Высокоустойчивые. Марка F200, F300, F400. Применяется для всех видов ответственных конструкций, мостовых опор, ЖБИ, высотного строительства, наружных отсыпок, морских объектов и для Крайнего Севера.
2. Устойчивые. Марки F150, F100, F50. Используются при строительстве в южных районах и Средней Полосе.
3. Неустойчивые. Марки F50, F25, F15. Внедряют в качестве подсыпки и дренажа на уровень ниже УГВ. Используется для внутренних работ и обогреваемых конструкций.

Следует также отметить, что лабораторные исследования морозостойкости щебня проводятся на отдельном зерне. В конструкции (в бетоне) зерно получает плюс 30-40% к морозоустойчивости за счёт давления внутри конструкции.

Прочность

Этот важнейший показатель определяют путём имитации реальной эксплуатации насыпи — раздавливание, износ и дробление. Таким образом выявляется способность материала сопротивляться этим воздействиям.

Таблица зависимости области применения от марки прочности

Марка прочности зависит от количества примеси слабой породы в массе щебня. При этом опытный образец подвергают нагрузке 20 МПа. Допустимое содержание слабых пород:

1. М1600 — менее 1%.
2. М1400 — М1000 — не более 5%.
3. М800 — М400 — не более 10%.
4. М300 — М200 — не более 15%.

Горную породу с содержанием слабой породы более 20% называют гравием и используют в основном для отсыпки дорог местного значения, «бытовки», создания временных сооружений и других неответственных работ. Вполне допустимо использование промытого гравия в качестве щебня в частном строительстве (кроме фундаментов).

Разновидности щебня

Каждый из пунктов имеет собственную классификацию по прочности, размерам, морозостойкости и другим показателям. Мы остановимся только на практически полезных сторонах описания.

Гравийный щебень

Этот вид щебня получают путём просеивания карьерной породы и взрывной разработки каменной скалы. Он несколько менее прочен, чем гранитный (предельная марка М1200) и имеет неприглядный серый вид. При этом его достоинства неоспоримы:

1. Большее количество карьеров, конкуренция.
2. Себестоимость ниже (из-за распространения сырья).
3. Добыча проще (гранит твёрже скальной породы).
4. Крайне низкий радиоактивный фон.

При этом предельная марка и прочие свойства гравийного щебня позволяют использовать его для ответственных конструкций во всех отраслях народного хозяйства. Существует четыре фракции этого материала:

1. 3-10 мм — отсев.
2. 5-20 мм — «семечка». Применяют для мелкоштучных изделий (тротуарная плитка и т. д.).
3. 5-40 мм — применяют для заводских изделий среднего размера — бетонные и колодезные кольца, бордюры, перемычки и т. д.
4. 20-40 мм — основной материал для производства бетона и отсыпки дорог.

Известняковый (доломитовый) щебень

Кальцит карбоната (СаСО 3), спрессованный временем до состояния, близкого к скальному массиву. По основным показателям идентичен гравийному. Применяется для ЖБИ и дорожного строительства. Отличительная черта — белый цвет.

Гранитный щебень

Получают путём взрыва гранитного массива, дробления и просева массы. В большинстве случаев имеет красный оттенок. Рваные края зёрен обеспечивают наилучшее сцепление с раствором. Блестящая фактура придаёт хороший внешний вид шлифованным монолитным полам и другим изделиям из бетона на гранитном щебне.

Этот вид щебня признан наиболее востребованным, т. к. имеет самую высокую прочность. Соответственно, предприятия предлагают наибольший ассортимент фракций просева — от 0-5 мм до 70-120 мм. Под каждую фракцию существует целый набор областей применения.

Шлаковый щебень

Данный материал — результат дробления и просева металлургических отвальных шлаков и расплавов. Изделия из бетона на основе этого щебня дешевле обычных на 20-30%.

Вторичный щебень ГОСТ 25137-82

Материал, который получают при целевой переработке строительного мусора. Производится он так же, как и натуральный, только в качестве исходного сырья выступает не обломок горной породы, а монолитный элемент. После первичного раскола из него извлекают стальные элементы (арматуру), затем он отправляется на грохот.

Такой материал мог бы сэкономить большие деньги: затраты энергии меньше до 8 раз, а стоимость бетона с таким щебнем меньше на 25-30%. В продаже искусственный щебень дешевле гранитного в 2 раза. Прочность и морозостойкость его хоть и уступают натуральным (максимально М800 и F150), но и для таких показателей есть множество сфер применения.

Имея необходимые знания о выборе и достоинствах разных видов щебня, вы сможете безошибочно определить его качество и приобрести именно то, что нужно вам.

Щебень - один из огромного количества видов строительных материалов, который в современном мире относится к числу самых востребованных, так как нашел свое применение в самых разных отраслях современного строительства. Благодаря своим характеристикам щебень очень распространен в строительстве и используется как наполнитель при производстве крупных бетонных конструкций. Например, с использованием щебня изготовлены применяемые в строительстве мостов бетонные колонны и панели для жилищного строительства. Строительство железной дороги и автомобильных асфальтированных дорог также не обходится без бетона. Конечная цена щебня устанавливается на основании его существующих характеристик – твердости породы, плотности, технологии обработки. Многие не знают, что производится щебень из самых разных горных пород.

Весь щебень, применяемый в строительстве зданий или дорог, когда-то был цельным каменным массивом. Для того, что бы добыть щебень необходимо произвести искусственное разрушение горных пород. Для этого используются самые современные технологии и мощная специальная техника. Чтобы вскрыть каменный массив в самом начале проводятся так называемые вскрышные работы, которые включают удаление всей растительности и плодородного слоя, а также песчано-глинистого слоя и пострадавшего от эрозии камня с места предполагаемой добычи. После этого производят бурение места. Осуществляется взрыв и с помощью тяжелой техники производится расчистка. Ударная волна разрушает горную породу, которая распадается при этом на глыбы самых разных размеров.

Далее производится погрузка на технику и доставка к месту последующей переработки, где с помощью дробильных машин глыбы дробятся на камни меньшего размера. В результате получаются из целого массива масса, состоящая из каменных зерен (фракций) разной величины. Для получения качественного строительного материала фракции щебня в дальнейшем разделяются, так как каждая величина зерна применяется в определенной сфере. Делается это при помощи грохотов, осуществляющих сортировку каменных зерен по величине и помещением в дальнейшем в отдельные емкости.

Сортировка щебня происходит в три этапа:

• Сначала отсеиваются самые маленькие части. Это подготовительный процесс, который в дальнейшем облегчит обработку щебня.
• Затем отсеиваются крупные камни и камни игольчатой формы и с высокой лещадностью. Эти камни для повышения качества продукта в итоге подвергнутся повторному дроблению.
• И только на третьей, заключительной стадии щебень сортируется на фракции.

Щебень становится пригодным к применению в строительной отрасли только после прохождения всех этапов обработки.

Гранитный щебень

Это самый востребованный вид щебня, обладающий высокой прочностью и долговечностью. Эти характеристики заметно отличают его от остальных сортов щебня, и позволяют готовить из него дорогой высокопрочный бетон. Тот факт, что щебень из гранита очень трудно приготовить, является единственным большим его недостатком, значительно влияющим на стоимость готового материала. Ведь чтобы раздробить такой прочный камень затрачивается энергии на много больше, чем для того чтобы раздробить горные породы, имеющие более мягкий состав. Гранитный щебень относится к высшему классу стройматериалов так как, как обладает морозостойкостью, энергетической активностью и лещадностью.

Гравийный щебень

Этот вид щебня обходится покупателям намного дешевле. Для его получения отработанная горная порода сначала просеивается, а потом осуществляется ее дробление. Незначительно уступая по качеству, такой щебень прекрасно подойдет для строительства дорог. Галечные берега принято считать природным источником для получения гравийного щебня. Округлая галька как нельзя лучше подходит для заполнения образующихся пустот и наполнения бетонной массы.

Шлаковый щебень

Стал пользоваться в последнее время возрастающим спросом. Для его производства используются отходы, получаемые от металлургической промышленности. Следует отметить, что для изготовления этого материала применяются два способа:

1. Отлив по необходимой форме;
2. Дробления застывшей шлаковой массы.

Применяя в производстве технологию отливного шлакового щебня, можно получить наивысшее качество материала и кубическую форму щебня, являющуюся более предпочтительной. Шлак уступает значительно граниту по прочности, но, тем не менее, постройки из бетона с его применением имеют почти такую же долговечность. Шлаковый щебень, использованный в виде наполнителя, делает бетон дешевле своей начальной стоимости почти на треть. Это является важным моментом при ведении крупномасштабного строительства с недостаточным бюджетом.

Существующий рынок вторичного сырья значительно удешевляет материал, так как применение для производства щебня непригодных стройматериалов (чаще всего лома кирпича и бетона) позволяет делать это. Из такого материала чаще всего изготовляются парковки, тротуары, мусорники и асфальтированные площадки.

Доломитовый щебень

Для производства такого вида щебня применяется известняк. Для его дробления применяется такая же технология. При смешивании с гравийным щебнем он широко применяется в дорожной промышленности, а также его используют при производстве железобетонных конструкций. Употребление известняка с более низкой удельной массой и плотностью, в качестве наполнителя железобетонных конструкций, позволяет значительно снизить их вес, практически не оказывая влияния на прочность и качество будущих конструкций. Получить наилучший результат и высокую долговечность, построенных с применением щебня сооружений, можно только при правильном подборе марки щебня и его состава.

Строительство всех новейших автомобильных трасс, мостов и эстакад, а также современных зданий и сооружений в настоящее время осуществляется только благодаря использованию щебня.

Под словом «гравий» может подразумеваться как естественный материал, так и искусственный (керамзитовый), произведенный промышленным путем. И природный, и керамзитовый гравий популярны среди строителей, изготовителей бетона, дизайнеров и других специалистов.

Описание

Природный гравий — это натуральный материал, который формируется под влиянием ветра и разрушения горных пород. В зависимости от типа залегания, он может быть горным (или овражным), речным, озерным морским или даже ледниковым.

У горного гравия немного шероховатая поверхность. В его составе есть глина, пыль, песок, органические вещества и иные примеси. Если процент песка превышает 25-40%, это песчано-гравийная смесь.

Немного чище по составу морской и речной гравий. Но при этом он более гладкий, поэтому характеризуется плохой адгезией со скрепляющим веществом.

Обычно строители выбирают горный гравий, поскольку его технические качества несколько лучше, чем у других типов. Его используют для строительства трасс, фундаментов, засыпки разнообразных площадок, получения кровельных материалов.

Гравий имеет различные оттенки: черные, желтые, белые, серо-голубые, коричневые, розовые. Его цвет может несколько меняться под влиянием освещения или влажности. Именно поэтому он популярен в ландшафтном дизайне: при оформлении дачных участков, мощении садовых дорожек, разбивке цветников и т. п.

ГОСТ на природный гравий

Допустимо ли использовать гравий в тех или иных целях, зависит от его физико-технических качеств, которые утверждены на уровне ГОСТов и техинструкций.

Для гравия и щебня, обладающего средней плотностью гранул 2-3 г/см3 и используемого для получения тяжелого бетона, дорожных и иных строительных работ, разработан ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».

В этом стандарте гравием из горных погод называется зернистый материал, имеющий неорганическую основу, с величиной гранул больше 5 мм, который формируется в ходе рассева гравийно-песчаной смеси.

В стандарте указаны требования к величине фракций, форме гранул, прочностным свойствам, проценту гранул слабых пород и вредных составляющих, морозостойкости, нюансы приемки, способы контроля, требования к перевозке и хранению и т. д.

Также существует ГОСТ 8269.0-97, в котором детально описаны методы определения главных физико-механических свойств материала.

Чаще всего определение будущих свойств и соответствие их ГОСТу происходит , который включает в себя добычу в карьерах, промывку и сортировку.

Фракции

В процессе покупки особое внимание нужно обращать на фракции гравия. Они определяются как по величине гранул, так и по плотности. Зерна могут иметь размер от 5 вплоть до 70 мм.

Основные фракции гравия (мм):

1. 5(3)-10;
2. 10-15;
3. 10-20;
4. 15-20;
5. 20-40;
6. 40-80(70);
7. комбинация фракций 5(3)-20.

Материал в виде иных комбинаций из различных фракций и более крупных зерен может быть произведен по согласованию производителя и покупателя.

Гравий величиной 3-10 мм применяется при обустройстве игровых и спортивных площадок, частных пляжей, для фильтрации колодцев или родников, во флористике. Гравий 10-20 мм в величину используют для получения легкого бетона. В 1 м3 бетона примерно 1 т гравия в виде наполнителя.

Большие фракции порядка 20-40 мм идут на строительство трасс, мостов, покрытий аэродромов и т. д. Гравий величиной 40-70 мм и выше применяют преимущественно как декоративный материал. Им отделывают аквариумы, бассейны, клетки для животных, мостят улицы, применяют при постройке плотин.

Благодаря своей универсальности, сочетающейся с удобством использования и невысокой стоимостью, гравий получил широкое .

Технические характеристики и свойства

Некоторые параметры гравий приобретает уже в процессе его подготовки и переработки (рассев, очистка, смешивание и т. д.). Подобная подготовка помогает получить довольно однородный по составу материал и добиться соответствия официальным нормам.

Основные свойства природного гравия:

• плотность материала может колебаться в зависимости от его типа. Усредненный показатель плотности гравия — 2,6-2,7 т/м3. Насыпная плотность может иметь значение от 1,43 до 1,61 т/м3;
• объемный вес равен 1600 кг/м3, а удельный – 1400 кг/м3;
• форма зерен может быть округлой, округло-угловатой, угловатой. Согласно ГОСТу 8267-93, в составе гравия может быть не больше 35% (от массы) зерен, имеющих игловатую или пластинчатую форму;
• прочность материала выражается в марках по дробимости при раздавливании (или сжатии) в цилиндре. Существуют такие марки по прочности: ДР8, ДР12, ДР16, ДР24. Предел прочности на сжатие равен 1,5 т/см2;
• для гравия, который используется в строительстве дорог, дополнительно устанавливают меру истираемости, которая определяется в результате испытаний в полочном барабане. При этом выделяют марки И-I, И-II, И-III и И-IV;
• исходя из степени морозостойкости, выделяют марки гравия от F15 до F400.

Для сравнения приведем таблицу сравнения характеристик природного гравия с искусственным (керамзитом):

Как отличить гравий от гальки и щебня

Под словом «гравий» обычно подразумевают именно горный гравий, добытый в карьерах. Галька – это тот же речной или морской гравий, сформированный в результате отшлифовки песком и водой небольших плоских камней. Таким образом, галька является подтипом гравия.

Галька может иметь разную окраску. Чаще всего встречается многоцветная галька или галька розового, желтого, серого, коричневого или мраморного оттенка. У морской гальки более плоская форма, чем у речной.

Отличить гравий от щебня можно по форме и текстуре. Щебень имеет шероховатую поверхность и остроугольную форму, в то время как гравий более гладкий и округлый.

Щебень формируется в процессе дробления горных пород в карьере или в ходе переработки отходов промышленности. Таким образом, гравий – это материал, образуемый естественным путем, а щебень – промышленным. Иногда, чтобы повысить качество сцепления гравия с раствором, его дробят на более мелкие фракции, получая щебень.

Что такое гравий, как он выглядит и чем визуально отличается от щебня можно посмотреть на фото-картинке ниже:

Что лучше и дешевле: гравий или щебень

В силу неправильной формы, щебень образует более надежное сцепление со строительным раствором, чем гравий. Таким образом, по эксплуатационным качествам щебень существенно лучше гравия.

Основным преимуществом гравия можно считать более низкую цену. Он дешевле щебня примерно на 20%, поэтому именно его часто выбирают как заполнитель при получении тяжелого бетона. Гравий часто применяют для возведения невысоких домиков на дачных участках и даже для формирования фундамента.

Что выбрать – щебень или гравий – зависит и от свойств бетона. Когда бетон очень прочный, желательно использовать щебень. Для бетона с умеренным уровнем прочности подойдет недорогой гравий.

Щебень представляет собой универсальный и экономически доступный строительный материал. Он предлагается многими производителями.

Основные свойства щебня:прочность, морозостойкость, радиоактивность, лещадность.

Но перед тем как отправиться за его покупкой, рекомендуется узнать, какие существуют разновидности щебня. Тогда будет гораздо проще сориентироваться среди огромного ассортимента и сделать правильный выбор.

Подробный обзор каждого из существующих видов представлен ниже.

Гранитный материал

Гранитный щебень является очень прочным, морозстойким и имеет низкую лещадность.

Очень популярна такая разновидность щебня, как гранитная. Востребованность этого материала высока, поскольку он предлагается различных фракций. Производят его путем взрыва гранитной монолитной скалы. Образовавшиеся после этого глыбы отправляют в специальную дробилку. На выходе получается гранитный щебень следующих фракций:

• 0-5 мм – такой материал обычно называется . Он используется для посыпания дорог, спортивных и детских площадок. Также его применяют для отделки фасадов;
• 5-20 мм – эта фракция пользуется наиболее высоким спросом. Ее применение очень разнообразно: производство бетона, заливка мостовых конструкций, создание аэродромных и дорожных оснований, формирование мостового полотна и так далее;
• 20-40 мм – такая фракция используется при производстве железобетонных конструкций, при строительстве трамвайных линий и закладке фундамента, возведении зданий производственного назначения;
• 40-70 мм – это достаточно крупная фракция, которая преимущественно используется при строительстве массивных конструкций, кладки фундамента и дорожных полотен;
• 70- 300 мм – такая фракция применяется редко. Использование ограничивается декоративной отделкой водоемов и заборов.

Что касается технических характеристик, то эта разновидность щебня является очень прочной, морозостойкой и имеет низкую лещадность. Вредные компоненты, примеси и радионуклиды в этом материале находятся в пределах нормы либо вовсе отсутствуют. Цвет его различный: серый, красный и розовый с множеством оттенков. После полировки он приобретает зеркальную поверхность.

Шлаковый щебень

Схема физико-технических свойств шлакового щебня.

Еще одна разновидность щебня – это шлаковая. Такой материал обладает превосходными техническими характеристиками. Производят его из металлургического отвального шлака. Его главной отличительной особенностью является невысокая стоимость. Как правило, цена на шлаковый щебень на 25-30 % ниже, чем на другие виды. Предлагается он различных фракций:

• 5-20 мм – такой шлаковый щебень нашел применение в изготовлении бетона, в том числе огнеупорного. Нередко с помощью него создают асфальтовое покрытие и возводят сооружения промышленного назначения;
• 20-40 мм – этот щебень применяют для создания железобетонных блоков, заполнителя для цементных бетонов, устройства и укрепления оснований асфальтобетонных покрытий;
• 40-70 мм – такой шлаковый щебень используют для изготовления бетонных изделий, отделки нижней части фасадов, в ландшафтном дизайне.

Шлаковый щебень обладает высокой прочностью, которая заметно повышается в течение эксплуатации. Он отлично переносит перепады температур и при этом не теряет своих отличительных свойств. Шлаковый щебень содержит в себе небольшое количество серы – до 2,5 % по массе. Примеси колошниковой пыли, топливных шлаков и золы в таком виде щебня отсутствуют.

Строительный гравий

Гравийный материал обладает высокой морозостойкостью, водонепроницаемостью и низкой лещадностью.

Рассматривая разновидности щебня, нельзя не выделить гравийный тип. Он получается путем измельчения каменной скалы и просеивания карьерных пород. По прочности такой вид щебня немного уступает гранитному, но у него есть свои преимущества – минимальный радиоактивный фон и очень низкая цена. Предлагается он различных фракций:

• 3-20 мм – этот гравийный щебень преимущественно используется в дорожном строительстве. На основе него создают верхний слой полотна. Также его используют при изготовлении бетонных изделий;
• 20-40 мм – такой материал нашел свое применение в обустройстве площадок под автомобили и строительную технику. Нередко его используют для проведения ремонтных работ на небольших участках дорожного полотна;
• 40-70 мм – эта фракция используется в ландшафтном дизайне и при возведении железобетонных сооружений.

Гравийный материал обладает высокой морозостойкостью. Он способен перенести до 100 циклов замерзания и оттаивания. Материал отличается водонепроницаемостью и низкой лещадностью.

Известняковый щебень обладает отменными физико-механическими свойствами и высокой сопротивляемостью к перепадам температур.

Известняковый щебень не обладает высокой прочностью, однако он остается одним из самых востребованных строительных материалов. Его изготавливают из известняка, в состав которого входит карбонат кальция. Добывается он пластами, после чего перерабатывается и просеивается. Чаще всего известняковый щебень обладает белым цветом. Однако если в нем присутствуют примеси, то он может быть розовым, голубоватым, желтоватым, светло-серым или красно-бурым. Представлен этот материал различными фракциями:

• 5-20 мм – такой щебень используется в дорожном строительстве, изготовлении бетонов и других строительных смесей;
• 20-40 мм – эта фракция применяется при проведении фундаментальных работ, дорожного строительства, создании ЖБИ и бетона;
• 40-70 мм – преимущественно используется в ландшафтном дизайне и при создании искусственных водоемов.

В известняковом материале отсутствуют вредные примеси и элементы. Он является экологичным, обладает отменными физико-механическими свойствами и высокой сопротивляемостью к перепадам температур.

Вторичный гранулят

Вторичный щебень получается в ходе измельчения строительного мусора – кирпича, бетона, асфальта.

Сравнительно недавно появилась еще одна разновидность щебня – вторичная. Такой материала получается в ходе измельчения строительного мусора – кирпича, бетона, асфальта. При производстве этого щебня применяется такое же оборудование, как и при изготовлении остальных видов. Главным его достоинством является крайне низкая стоимость. Его покупка обойдется как минимум в два раза дешевле. По характеристикам прочности и морозостойкости он уступает материалам из натурального сырья, однако несмотря на это обладает широкой сферой применения и предлагается различными фракциями:

• 5-20 мм – такая фракция используется для посыпки обледенелых трасс и съездов, применяется при создании нижнего слоя дорожного полотна;
• 20-40 мм – эта фракция используется для укрепления траншей инженерных сетей, днищ котлованов и слабых грунтов. Еще ее применяют в качестве заполнителя для бетона;
• 40-70 мм – обычно используют при облагораживании территорий загородных домов.

Доломитовый щебень отличается высокой морозоустойчивостью, выдерживает перепады температур и обеспечивает отменную сцепляемостью с растворами.

Многими производителями предлагается щебень из доломита, который представляет особой осадочную породу, отличающуюся высокой твердостью. У такого материала показатели радиоактивности намного меньше, чем у остальных видов. При этом он отличается высокой морозоустойчивостью, выдерживает перепады температур и обеспечивает отменную сцепляемостью с растворами из цемента и битума. Несмотря на великолепные технические характеристики, доломитовый щебень стоит сравнительно недорого. Предлагается он следующими фракциями:

• 3-20 мм – используется в качестве сырья для наполнителей строительных смесей. Нередко его применяют при изготовлении отделочных материалов;
• 20-40 мм – такая фракция используется для создания высокопрочных бетонных и железобетонных конструкций. Ее также применяют в дорожном строительстве;
• 40-70 мм – обычно эта фракция используется при возведении промышленных объектов. Нередко применяется в декоративных целях при оформлении прилегающих территорий загородных домов.

Такие виды щебня существуют на сегодняшний день. Они имеют свои преимущества, отличительные черты и определенную сферу применения. Делайте свои выводы на основе представленной информации и отправляетесь за покупкой наиболее подходящего вам материала.