Пеногенератор - это приспособление, которое активно применяется во многих областях. Например, владельцы автомобилей используют его для неконтактной мойки авто. Основной задачей аппарата является формирование пены посредством создания давления. Приобрести подобное устройство в пользование - желание многих, но генератор пены очень дорогой, и не каждый может позволить его. Другое дело, если сделать пеногенератор своими руками.
Структурно генератор пены очень похож на обычный опрыскиватель, основная схема почти идентична. Но есть один нюанс в том, что генератор пены - это оборудование повышенного давления.
Главным образом компоненты этого оборудования являются:
- баллон (от 25 до 100 л);
- смеситель;
- пушка;
- шланг.
Крупноразмерное оборудование с воздушным шаром большой ёмкости можно установить на тележку перехода для обеспечения лёгкого движения.
Так как оборудование функционирует под большим давлением, баллоны производятся из нержавейки или металла с неотъемлемым антикоррозийным покрытием. В отдельных промышленных модификациях на цилиндр устанавливается прямая линейка, что даёт возможность контролировать поток и своевременное наполнение.
Преобразователь пены не может работать самостоятельно. Нормой является рабочее давление для пеногенератора 5 - 6 бар. Для контроля в резервуаре устанавливают манометр, надзор давления исполняется имеющимся регулятором давления.
Назначение и принцип работы
Пенораспылители являются весьма популярными приспособлениями. Используются на станциях технологического сервиса, в пожарной, фармацевтической и пищевой индустрии.
Активный состав пены способствует отличной уборке:
- производственного оборудования;
- автомобильного транспорта;
- помещений после ремонта;
- бассейнов.
Действие пены направлено на чистку поверхности, удаление грязи, дезинфекцию.
Главным компонентом прибора является так называемая вспенивающаяся таблетка. На самом деле это решётка с небольшой сеткой, закрытая в несколько пластов и выполненная из коррозионно-устойчивого провода. Она определена в корпусе, установленном на цилиндре. И она подключена к шлангу подачи. Эта таблетка гарантирует подачу пены в мелкозернистой фракции с высокой частотой.
И затем пена идет в пистолет, что наносится на плоскость. Этот ручной пистолет оборудован регулятором подачи, что даёт возможность задавать параметры струи.
Агрегат для мойки собственными руками
Учитывая систему оборудования, можно заметить, что главным компонентом является вспенивающаяся таблетка, которую можно купить отдельно. Это значит, что можно сделать самодельный пенный генератор без проблем. Самый лёгкий метод сделать бесконтактный аппарат - взять за базу обыкновенный опрыскиватель и немного переработать.
Таким образом, необходимы:
- стабилизатор;
- два полдюймовых сверла и гайки для них;
- обратный клапан;
- воздуховод;
- пенопласт и адаптер;
- металлическая трубка.
Стоит рассмотреть одну из простых конструкций пеногенератора, какую можно сделать из подручных средств. Важно следовать инструкции.
Порядок работ:
- нужно отключить клапан и соединительный шланг от распылителя;
- в отверстия вставить втулки и зафиксировать их гайками с обеих сторон и с помощью прокладок;
- на одном из приводов установить трубу, чтобы она почти достигла дна бака, обратный клапан и соединение подачи воздуха;
- на втором диске адаптер;
- насос необходимо амортизировать по мере того, как он нужен.
Осталось только подключить шланг к выходу. Таким образом, изделие готово. Работать с устройством не так удобно, как с заводским оборудованием, но приемлемо.
Для мойки потребуется:
- наполнить ёмкость чистящим раствором на 2/3;
- подключить компрессор и приточный воздух до баллона (важно следить за давлением и не превышать норм);
- после открытия распылительного клапана воздух выдавливает раствор, пропускает его через таблетку, а на выходе пена вполне приемлемого качества.
Среди недостатков пеногенератора можно выделить необходимость периодической перекачки давления, так как контроллер не имеет регулятора. Также нет регулирования потока выхлопа.
Но описанную конструкцию всегда можно усовершенствовать, установив дополнительное оборудование для устранения недостатков и повышения удобства использования пеногенератора.
Аппарат из пластиковой канистры
Этот способ ещё легче, чем прошлый. Он даёт возможность собирать источник пены для очищения от приборов с минимальными расходами. Для изделия многого не нужно. Сделать пенообразователь для мойки своими руками несложно.
Для этого только потребуются:
- набор гаечных ключей;
- болгарка;
- пистолет;
- пластиковая тара;
- сопла;
- компрессор;
- промывочные шланги.
Нужно взять трубку протяжённостью 70 см. Оба окончания должны быть перекрыты специальными заглушками. Пробки должны быть одеты на резьбовые отверстия.
На одной из пробок пеногенератора нужно поставить адаптер в виде буквы Т. На второй зафиксировать соединение. Включить шланги к 2 выходам Т-образного адаптера. Не стоит забывать о запорных кранах.
Один рукав пеногенератора для помывки приведёт к резервуару с жидкостью, а другой - к компрессору. Такого рода метод даёт возможность составить генератор в домашних условиях собственными руками с наименьшими расходами.
В случае, если включают самодельный пеногенератор для мойки авто в первый раз, нужно подать простую воду с незначительным количеством красителя. Это поможет определить слабые стороны структуры, если таковые присутствуют.
Альтернативный вид резервуара
При сборке генератора пены собственными руками выбор правильного резервуара имеет особое значение. Простые способы были изображены ранее. Есть ещё один вариант.
Сделать пеногенератор для автомойки своими руками не составит особого труда. Чтобы сформировать пеногенератор своими руками для мойки авто из пропан-баллона, необходимо использовать сварку. Нужно заварить все прежние отверстия и сделать 2 новых: одно в нижней точке конца, второе - в середине. Сварить трубы с фитингами.
Можно употреблять как цанговые адаптеры, так и муфты. Главное, что этот компонент установки генератора пены, созданный своими руками, выдерживает давление, которое формируется компрессором.
Для наибольшего удобства люк может быть сделан для пеногенератора. Контейнер должен быть целиком воздухонепроницаемым. Нижнее соединение бака подключается напрямую к компрессору, верхнее соединение подключается к распылителю. Как можно наблюдать, принцип включения резервуара с пропан-баллона такой же. Однако период работы и надёжность во много раз выше.
Вывод
Создание устройства по типу пеногенератора для мойки Керхер своими руками требует времени и стараний. Однако итог полностью компенсирует все затраты. Теперь любая мойка будет практически бесплатной.
Благодаря своим достоинствам, таким как хорошая тепло- и звукоизоляция, малый вес, высокая пожаробезопасность, пенобетон в наше время стал весьма востребованным и распространённым строительным материалом. Среди достоинств пенобетонных блоков далеко не последнее место занимают их дешевизна и простота изготовления.
В статье рассказывается, как сделать в домашних условиях и как изготовить пенообразователь своими руками.
Делаем пенобетон
Оборудование
Компоненты
Пропорции на 1 м3 пенобетона
| Плотность кг/м3 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Пропорция цемента и воды | 0.46 | 0.43 | 0.444 | 0.46 | 0.5 | 0.38 |
| Количество воды л. | 165 | 155 | 185 | 215-220 | 235 | 265 |
| Количество цемента кг. | 361 | 361 | 481 | 581 | 651 | 690 |
| Количество песка кг. | - | 155 | 205 | 281 | 381 | 600 |
| Количество концентрата пенообразователя кг. | 1.2 | 1.0 | 0.95 | 0.90 | 0.85 | 0.7 |
Технология
- Сначала в миксер загружают цемент с песком.
- Их, в сухом виде, основательно перемешивают между собой.
- Подливают воду и добавляют из парогенератора пену.
- Всё это около 5 минут активно перемешивается.
- Затем заливается в формы и сушится.
Важно
Песок обязательно выбирайте чистый и мелкий (до 2 мм), без примесей грязи и глины.
Вода, в принципе, подойдёт водопроводная. Но в ней не должно быть солей и кислот.
Не удивляйтесь, если первые пеноблоки у вас будут, мягко говоря, не совсем качественными. Долю содержания воды и пенообразователя в растворе, время замеса и затвердевания материала, а также сколько времени сушить уже готовые блоки – приходится определять экспериментально, самому, во время производства. Потому что очень многое зависит от индивидуальных свойств компонентов, температуры воздуха и прочих факторов
Могу лишь сказать, что больше, чем 1.5 л. пенообразователя на 1м3 бетона добавлять не нужно, т. к. материал выйдет гораздо менее качественным и с меньшей прочностью, сильно увеличится время затвердевания смеси, у пеноблоков будет большая усадка.
Надеюсь, вы поняли, как сделать пенобетон, теперь подробнее о пенообразователе.
Как сделать пенообразователь своими руками
Компоненты для пенообразователя.
- Каустическая сода 16 г/м3.
- Живичная канифоль 60 г/м3.
- Столярный костный клей 65 г/м3.
Инструкция
- Сначала готовим столярный клей, разводим его.
- Измельчаем и замачиваем 1 кг клея в ведре с водой на сутки.
- Подогреваем на огне примерно до 60-70 градусов и тщательно перемешиваем, пока он не растворится полностью.
- Делаем канифольное мыло.
- Разбавляем соду к воде в расчёте 1.2 кг на литр.
- Провариваем, постепенно подсыпая, раздробленной до частиц не менее 5 мм, канифоль. На литр воды уйдёт примерно 1.5 кг канифоли. Кипятим час дваа. Помешиваем, пока все компоненты не растворятся.
- Охлаждаем мыло до 60 градусов.
- Приготавливаем пенообразователь. Вливаем канифольное мыло в столярный клей, в расчёте 1:6.
Дело сделано.
Качество пены можно проверить, перевернув сосуд с ней (ведро или миску). Если пена держится, не вытекает, то получилось всё, как надо.
Хранение пенообразователя
Материал совсем не капризный, не портится ни на жаре, ни на холоде. Обычно хранится в запечатанных ёмкостях. Только нельзя допускать соприкосновения пенообразователя с нефтепродуктами.
Заключение
Для тех, кому заниматься самостоятельно изготовлением пенообразователя не хочется, расскажем кратко что лучше купить.
Пенообразователи делят на белковые и синтетические. Первые гораздо качественнее, позволяют изготавливать более прочный бетон. Вторые – значительно дешевле, и хотя с их использованием нельзя возвести добротное жилое здание, для небольших построек, гаражей и т. п. их выбор является более оптимальным.
Самыми качественными считаются пенообразователи из Италии, среди них можно отметить, например, GreenFonth, Laston, Addimnet, Neopor.
Пеногенератор представляет собой устройство, которое осуществляет образование и выброс пены на кузов автомобиля. Такое оборудование является желанием многих любителей автомобилей, а потому они заинтересованы в том, чтобы сделать его своими руками и использовать в дальнейшем для мойки собственного авто . Дело в том, что стоит устройство достаточно дорого, а потому, намного проще сделать его собственноручно.
Любой пенообразователь для автомойки, даже изготовленный своими руками, состоит из следующих частей – это баллон, внутри которого находится сжатый воздух, смеситель, шланг и специальный пистолет для распыления пены. Самым важным считается, конечно, баллон, от объема которого зависит вся работа пеногенератора. Его объем может достигать 100 литров, но в нашем случае будет достаточно и 25.
Чтобы баллон не повергся действию коррозии, желательно применять для этого нержавеющую сталь. Потому ему придется иметь дело с большим количеством химических элементов.
Образование пены можно условно разделить на две стадии:
- Вначале готовится специальный состав из воды, в которой разбавляется моющее средство. Пока, что это непригодная для использования пена и не обладает нужными свойствами для того, чтобы в нужном количестве попасть на кузов автомобиля.
- Состав поступает в специальную «таблетку», где и происходит окончательное формирование. В ней создаются не только нужные свойства пены, но и необходимая плотность, которая позволяет распылить ее.
Пеногенератор позволяет выработать такой состав, который позволяет очистить кузов автомобиля, не прикасаясь при этом тряпкой. Именно это делает его таким популярным . Но, чтобы обзавестись данным устройством, вовсе не обязательно тратить большие деньги, ведь можно спокойно собрать его своими руками.
Как сделать пеногенератор
Рассмотрим сразу несколько способов изготовления пеногенератора своими руками. И начнем с самого простейшего.
- Конечно такой пеногенератор не будет иметь того эффекта, как заводские, однако лишним в мойке автомобиля он, определенно, не будет . Заранее приготовьте следующий список инструментов: нож, болгарка, гаечные ключи, измерительная рулетка и плоскогубцы.
Возьмите трубу диаметром 1 дюйм и длиной не более 0,5 метра. В самый конец трубы нужно поместить мочалку, изготовленную из полиэтилена. Такой подход позволит аккуратно создать нужный разброс и формирование пены. Чтобы мочалку не выдавило давлением, установите на конце специальный фильтр.
Теперь необходимо к свободному концу трубы присоединить тройник . Сразу стоит сказать, что на нем должны быть установлены два крана. Через одно отверстие будет осуществляться подача сжатого воздуха, а через другое сама пена. Соответственно, одна из труб будет идти на баллон, а вторая на следующий тройник для сжатого воздуха, который будет подаваться и на баллон, и на сам пистолет.
Сразу стоит отметить, что плотность пены будет зависеть от длины трубы. Но не рекомендуется делать ее слишком длинной, так как такой пеногенератор может стать не очень удобным. Кроме того, здесь описана лишь принципиальная схема. В действительности же, между трубой и тройником необходимо иметь шланг для удобства использования.
- Второй способ подразумевает использование вместо обычного баллона пластиковую канистру. На первый взгляд покажется, что изготовить такой пеногенератор своими руками очень просто, но на деле сложнее, чем первый вариант. Подойдет такое устройство для мойки небольших авто, например «Ока». В этом случае трубка берется длиннее, а диаметр меньше, хотя допускается использовать любое сечение. Вместо мочалки внутрь укладывается обычная рыболовная леска, причем, хаотичным образом. На один конец трубы необходимо поставить фильтр, а на другой специальный штуцер для шланга. Штуцеров необходимо приобрести несколько.
К канистре также подключаются компрессор и сам пистолет. Перед первым включением залейте в пенообразователь небольшое количество воды в качестве испытания. Это нужно для того, чтобы выявить все места утечек и устранить их перед дальнейшим применением устройства.
Не исключено и применение других емкостей под пену. Главным критерием является способность его стенок выдержать достаточное давление воздуха. Относиться к этому нужно серьезно, так как при взрыве резервуара можно получить довольно серьезные травмы. Кроме того, не нужно использовать слишком мощный компрессор при недостаточно емкости баллона.
Кстати, хорошим распылителем пены можно считать поролоновую губку, которая имеет меньшие секции и лучше всего подходит для создания хорошей и взбитой пены.
Теперь вы знаете, как собрать хороший пеногенератора своими руками. Это поможет вам избежать нецелесообразных трат на дорогостоящее оборудование.
Видео по теме
Привет всем любителям самоделок!
В сегодняшней статье, хочу показать один из вариантов изготовления простого пеногенератора из обычного садового распылителя.
Доработка данного распылителя займет всего несколько минут, а результат будет отличный! Проверено лично!
Пару лет назад, я публиковал свою статью по изготовлению , хочу сказать, что данная самоделка работает и по сей день и очень хорошо выручает при мытье двигателей на автомобиле, но что бы качественнее все отмыть, нужна химия, и вот собственно для этого и сделал данный пеногенератор.
Материалы для изготовления
- садовый распылитель с металлическим носиком (продается в любом хозмаге);
- губка для мытья посуды (жесткая верхняя часть);
- иголка или шило.
Изготовление пеногенератора
Первым делом откручиваем верхнюю часть распылителя и нам необходимо только лишь сделать небольшое отверстие иголкой или шилом в трубочке, по которой будет подниматься жидкость, так как показано на фото ниже. Это необходимо для того, что бы жидкость смешивалась с воздухом.
Больше внутри ничего делать не нужно. Единственно, если не хотите накачивать воздух в ручную, можно установить ниппель от бескамерных шин и накачивать воздух компрессором, но я не стал этого делать, так как вполне хватает и штатного насоса.
Далее снимаем металлический носик с распылителя, берем верхнюю часть губки, отрезаем подходящий по размеру кусочек и плотно вставляем его в носик, как показано на фото ниже.
И вот собственно и вся доработка! Как я уже сказал, все делается буквально за несколько минут.
Как пользоваться самодельным пеногенератором
Наполнение емкости и смешивание химии
Теперь необходимо смешать воду и химию в пропорциях которые указаны на упаковке и можно делать пену. Если нет химии, то вполне подойдет и обычное моющее средство (я тестировал на Фери).
Нагнетание воздуха и распыление пены
Теперь нагнетаем воздух и пробуем распылять пену. Так же при помощи регулируемого носика, можно изменять форму и размер струи. Пена ложится хорошо и ровно, а так же по насыщенности очень плотная.
А вот собственно и
Пеногенератор для пенобетона нужен, чтобы вспенить обыкновенный бетон и тем самым изменить его структуру и улучшить теплоизоляционные свойства, уменьшить плотность и массу.
Измененный материал можно использовать для изготовления строительных блоков разной конфигурации или заливки конструкций с применением опалубки.
Производство пенобетона — состав смеси
Стройматериал получают разной прочности в зависимости от пропорций компонентов, входящих в состав:
- Портландцемент нужен в качестве вяжущего.
- Средней и мелкой фракции песок должен состоять из кварца на ¾ и с менее чем 3% уровнем примесей.
- Для вспенивания понадобится пенообразователь, синтетический или натуральный.
- Вода.
Для изготовления 907 кг сырой пенобетонной смеси с плотностью 800 кг/м³ понадобятся:
- 420 кг песка;
- 320 кг цемента;
- 140 л воды в растворе;
- 1,2 кг пеноконцентрата.
Состав материала может отличаться в зависимости от назначения. Для первого ряда можно сделать более прочные и тяжелые изделия. Для верхних рядов подойдут облегченные и менее теплопроводные блоки.
Пенообразователь своими руками
Процесс приготовления требует затрат времени и труда, поэтому он имеет смысл, если планируется производить достаточно большое количество стройматериала.
Состав пенообразователя
Чтобы сделать пену для производства пеноблоков своими руками, понадобится раствор из:
- столярного клея — 0,06 кг;
- канифоли — 1 кг;
- каустической соды (едкий натр) — 0,15 кг.
Как сделать в домашних условиях
Этапы изготовления пенообразователя дома:
- Сделать клей. 1:10 залить водой сухие куски клея и оставить на 24 часа, чтобы он разбух. Потом нужно нагреть воду с клеем, постоянно мешая, до +60°C. Когда получится однородная масса, состав готов.
- Чтобы получить в результате пену, понадобится мыло из канифоли. Для этого требуется вскипятить натр и ввести в кипяток предварительно раскрошенную смолу. Для растворения канифоли понадобится варить смесь около 2 часов.
- Полученные составы смешиваются в пропорции 1:6. В раствор клея следует вливать канифольное мыло.
Для дальнейшей работы, чтобы получить высокоплотную (80 г/дм³) пену, понадобится генератор. Для визуальной проверки ее пригодности можно заполнить ведро и перевернуть. Вспененная структура должна остаться на месте.
Меньший по плотности состав снизит качество бетона и изделий из него.
Изготовление пеногенератора
Перед изготовлением пеногенератора для нужно изучить принцип его действия:
- В генератор подается смесь пенообразователя и воды, а также сжатый воздух, нагнетаемый компрессором или насосом.
- В устройстве они смешиваются и ускоряются из-за уменьшения проходного диаметра в жиклере или сопле Лаваля. В домашнем варианте — сетке из металла (для чистки посуды на кухне).
- После прохождения через сетчатую структуру и наполнения воздухом смесь вспенивается.
3 узла
В состав генератора для создания пены входят следующие основные подсистемы:
- Устройство подачи. В его емкость, например, доработанный газовый баллон б/у, заправляется пенообразователь, который поступает для преобразования.
- Дозирующий модуль. Регулирует подачу, а значит, плотность пены и характеристики итогового раствора — марку изделий из бетона.
- Преобразующее устройство. В нем из воды, воздуха и пенообразователя получается пена.
Схема
В схему устройства необходимо включить:
- дозирующий модуль, чаще всего состоящий из вентилей, регулирующих количество пенообразующей смеси и воздуха;
- тройник или камеру смешивания;
- сопло Лаваля или жиклер;
- пенопатрон.
Существуют более сложные вариации схем, включающие емкость, патрубки и шланги, компрессорную установку, а также дополнительные конструкции преобразователя — диффузор, обратный клапан с патрубком для всасывания, стыковочный фланец и груз.
Сборка — чертеж
Для сборки установки понадобятся точные чертежи устройства с указанием размеров, диаметров и резьбы, на которых видны в разрезе все части конструкции.
На сборочном чертеже в зависимости от вида используемого прибора должны быть представлены:
- Запорный вентиль, управляющий подачей раствора.
- Вентиль, с помощью которого настраивается плотность пены (количество концентрата и воды).
- Вентиль, регулирующий давление воздуха.
- Муфта соединительная.
- Камера для смешивания.
- Жиклер (шайба) 10 мм в диаметре.
- Пенопатрон.
- «Ерш» с сетчатой шайбой и резьбовым соединением.
Изготовление
Плотность пены и другие показатели ее качества зависят от выбора конструкции и правильности сборки генератора, который должен обеспечивать точное смешивание строительной смеси, воды и воздуха.
Понадобятся материалы и инструменты:
- вентили для регулировки и запирания;
- труба пластиковая или металлическая;
- гибкие шланги;
- компрессор или насос;
- сетки;
- емкость или металлический лист;
- тройники;
- специально выточенные элементы, например, сопло Лаваля;
- емкость (готовый баллон) или лист металла для изготовления;
- схема и чертежи.
Изготовление камеры смешивания
Потребуется взять приготовленную трубу и приварить к ней 2 патрубка:
- С торца чаще всего подают воздух.
- Эмульсия пенообразующего концентрата подсоединяется под углом 90°, а в некоторых конструкциях используют угол 45°.
Чтобы сделать более надежное устройство, в каждый из патрубков (боковой и торцевой) монтируют 2 крана:
- регулировочный — для изменения количества, давления, напора подачи;
- запорный, позволяющий в случае необходимости полностью перекрыть поступление.
2 вентиля ставят для того, чтобы после осуществления настроек качества пены, не сбивать их каждый раз при выключении устройства или прекращения подачи.
Патрубок для смеси делают больше воздушного на 20%.
Изготовление пенопатрона
Для выхода готовой смеси приваривается специальный патрубок ко 2 заготовке трубы.
Чтобы ограничить скорость выхода пены, в патрубке делается диффузор — воронка.
Превращение смеси в пену осуществляется с помощью фильтров в виде сеток. В домашних конструкциях используют готовые фильтры или более дешевый, но не менее эффективный вариант, — сеточки, которые сделаны для чистки кухонной утвари.
Нужно взять металлические проволочные сетки и набить ими патрубок по всей длине, делая это как можно плотнее.
Сетчатая шайба, установленная на выходе патрона (в «Ерше»), служит, чтобы кусочки проволоки от сеток не попадали в пену.
В качестве корпуса для пенопатрона можно использовать пластиковые патрубки, производимые для канализационных систем. Часто концевой «Ерш» не используют, а ставят различные ограничители, не позволяющие сеточкам выпасть.
Соединение камеры смешивания и пенопатрона
Пенапатрон нужно соединить в торец со смешивающей камерой. Между ними ставится шайба жиклер или сопло Лаваля, которые служат для повышения скорости движения смеси по пеногенератору.
Применение сопла увеличивает коэффициент полезного действия системы на 30-40%. В соплах Лаваля, сделанных самостоятельно, ставятся круглые металлические пластины с множеством небольших отверстий.
Вариант с жиклером более дешев, его легче найти и установить, он может быть использован в качестве временной меры. Его, как и сопло Лаваля, ставят перед пенопатроном после камеры смешивания (тройника).
Наиболее распространенные параметры для сопла Лаваля:- диаметр отверстия в центре — 10 мм;
- выходной диаметр относительно глубины делается 3:1;
- соотношение входного диаметра и глубины должно быть более 30 мм (1:1).
Оптимальные размеры пенопатрона, который делается для производства до 500 л пены, составляют 600-800 мм в длину и 50-80 мм в диаметре. Для меньших объемов (до 200 л) диаметр патрона делают 30-40 мм.
Подключение компрессора
Пенобетонный агрегат включает в себя компрессор, который может быть любым по конструкции, но с давлением около 6 атмосфер.
Для регулировки последнего лучше использовать манометр, редукционный клапан и ресивер.
Если емкость пеногенератора представляет собой бак объемом 200 л, то вместо компрессора можно применить насос с давлением в 2-3 атмосферы.
Подключение емкости
Емкость принято устанавливать на каркас с колесами для удобного перемещения на объекте. С боковым патрубком ее соединяют с помощью гибкого шланга, через который эмульсия пенообразователя поступает в камеру смешивания.
Для производства большого объема продукта к емкости подключают небольшой дополнительный насос, способствующий более эффективной подачи эмульсии. Но нередко оставляют систему, работающей самотеком.
При монтаже все части пенообразователя должны быть соединены надежно и плотно. Для этого используют прокладки, уплотнительные муфты, ленту Фум и т.д.
Изготовленный своими руками пеногенератор для пенобетона обойдется дешевле купленного в магазине. Изготовленные из произведенной им пены блоки не будут отличаться качеством.
