Технология укладки полусухой стяжки пола своими руками. Полусухая стяжка пола своими руками Из чего состоит полусухая стяжка пола

Таким термином называют комплекс работ по выравниванию поверхности основания помещения, на котором впоследствии будет устроено финишное покрытие. Полусухая стяжка является одним из традиционных способов для достижения поставленной задачи наряду с мокрым и сухим способами.

Принципиальным отличием его является максимально точная дозировка воды в бетонном растворе, обеспечивающая гидратацию цемента в смеси и не остающейся в бетонном камне в свободном виде.

Цель устройства выравнивающей стяжки в таком виде состоит в сокращении сроков строительства или ремонта за счет минимизации сроков сушки уложенного слоя.

Отличный вариант для дома и квартиры

Такой вид стяжки имеет много преимуществ, но основной из них — не нужно долго ждать полного высыхания раствора. В отличие от «мокрой» стяжки, полусухая готова к использованию практически сразу.

Особенность укладки состоит в необходимости контролировать плотность укладки в местах примыкания стяжки к стенам и маякам, где смесь склонна к образованию пустот по причине пониженной пластичности. Дополнительным технологическим приемом, позволяющим избежать такого эффекта, является введение в состав смеси специального состава – пластификатора, увеличивающего текучесть раствора. Выбрать правильную добавку поможет указание об этом на упаковке сухой смеси или в рецептуре приготовления состава самостоятельно.

Достоинства и недостатки

Полусухая стяжка пола, как и любое технологическое решение, обладает определенными как положительными, так и отрицательными качествами. Рассмотрим плюсы:

• использование минимального количества влаги в бетонной смеси предотвращает ее активное испарение и образование оптимального состояния бетонного камня. В результате не образуются дополнительные поры и пустоты;
• в связи с тем, что практически вся влага уходит на гидратацию цемента, практически отсутствует усадка выравнивающего слоя;
• оптимальный режим кристаллизации массы, поскольку отсутствует перемещение влаги как при испарении;
• при укладке полусухой бетонной массы не образуется грязи и повышенной влажности в помещении;

При заливке стяжки традиционным способом, особенному риску подвержены установленные до этого столярные изделия – оконные рамы и дверные коробки. Не рекомендовалось хранение стройматериалов вблизи помещений, где выполнялась стяжка.

Своими руками сделать не выйдет

Особенности технологии укладки такой стяжки заключаются в использовании специального оборудования, поэтому сделать все своими руками не выйдет, нужно нанимать специалистов.

Технологическую операцию затирки поверхности после укладки полусухой стяжки начинают непосредственно при укладке выравнивающего слоя, сразу после протяжки. Перемещение по поверхности возможно на следующий день после укладки, а установку финишного покрытия, не боящегося влаги (керамогранитная плитка), можно производить уже 3-й день.

Для укладки линолеума или ковролина нужно просушить выравнивающую стяжку в течение 2-х недель, а другие покрытия, такие, как паркет требуют его выдержки не менее 6-ти.

В жаркое время года сушку стяжки нужно производить под укрытием из пленки, смачивая в течение дня несколько раз. Преждевременная потеря влаги неминуемо приведет к растрескиванию бетона, поскольку не успевает пройти кристаллизация молекул цемента.

Кроме целого ряда достоинств, имеются некоторые отрицательные моменты, о которых застройщик должен знать и учитывать их:

• мы уже упоминали о возможных дефектах в местах сопряжений со стенами, это момент, который может впоследствии привести к проломам стяжки;
• при устройстве полусухой стяжки в помещениях большой площади, от 80 квадратных метров, нужно привлекать к работе бригаду в составе 4 – 5 человек, чтобы выполнить работу правильно и оперативно;
• минимально допустимой толщиной стяжки считают 30мм, а при толщине более 5 см она становится нестабильной. Поэтому особенное внимание нужно уделить качеству черновой стяжки, чтобы впоследствии не иметь проблем с выравнивающей.

Первая проблема решается легко – нужна дополнительная трамбовка массы при укладке до ее выравнивания, при необходимости можно добавить смеси мастерком. Применение пластификаторов здесь оправдано, но выбирать их нужно строго по инструкции производителя.

В последнем случае понадобится дополнительное армирование пластиковой или металлической сеткой.

Приготовления раствора

Подбор ингредиентов для полусухой стяжки очень ответственный момент, от которого зависит ее качество.

Прежде всего – в качестве связующего для такой смеси нужно приобрести портландцемент марки не ниже 400Д20. Лучшим наполнителем является речной или промытый карьерный песок. Понадобятся также специальные компоненты, улучшающие пластичность добавки. Лучшим вариантом приготовления рабочей смеси будет использование бетономешалки. Ее можно взять в аренду или изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Требования к компонентам

Заготавливаемый песок нужен с модулем крупности не более 2,5, при этом максимально допустимая степень загрязнения глинистыми включениям не должна превышать 3 %. Случайные включения органических остатков или торфяных включений должны тщательно удаляться перед использованием. Естественная влажность песка не регламентируется, хотя от этого зависит количество воды в смеси. Это связано с тем, что перед использованием песок просеивается на сетке.

При закупке цемента следует обращать внимание на целостность упаковки и дату изготовления материала, поскольку он имеет ограничения по сроку хранения. При приобретении портландцемента марки 500Д20 при прочих равных условиях будет получена бетонная смесь марки М350, пригодная для эксплуатации в тяжелых условиях.

Вода для приготовления раствора берется из питьевого водопровода, поскольку в случайных водоемах она может содержать в себе органические включения. При вынужденном использовании неочищенной воды лучше сделать лабораторный анализ на предмет возможности использования. Применение некачественного раствора может привести к непредсказуемым последствиям.

Приготовление

Сухой состав готовится в бетономешалке тщательным перемешиванием компонентов без воды в соотношении песка к цементу 3: 1. Только при получении однородной массы туда же добавляется вода. Перед ее внесением в ведро нужно добавить до 80 грамм армирующего элемента, которым является фибровая стружка.

Приготовленная масса должна хорошо формироваться в плотный комок, сохраняющий свою форму, а при сжатии вода из него не должна выделяться.

Количество бетона на стяжку легко рассчитать, умножив толщину слоя на площадь пола в помещении, где выполняется стяжка. Так, при ее максимальной толщине в 5 см на один квадратный метр понадобится 0,05 кубометра бетона, то есть для помещения площадью 24 квадратных метра потребность составит: 24 х 0,05 = 1,2 кубометра бетона. Для приготовления такого количества нужно использовать 1,2: 4 х 3 = 0,9 куба песка и 0,3 – цемента. Не более, поскольку в составе смеси не учтен объем воды, который зависит от влажности песка и фактическая толщина слоя.

Следует помнить! Стабильное состояние раствора сохраняется в течение 1,0 – 1,5 часа. Далее он начинает загустевать и быстро становится непригодным к применению.

Подготовка пола и установка маяков

Работы начинаются с удаления старого покрытия и тщательной инспекции качества черновой стяжки. Если таковая отсутствует, ее нужно сделать, желательно при этом использовать керамзитобетон, как хороший теплоизолятор и звукопоглотитель. Его небольшой удельный вес позволяет использовать этот материал для устройства стяжки, как на первых этажах, так и на последующих по высоте здания.

Ремонт старой черновой стяжки заключается в следующем:

• обнаружение и разделка крупных трещин;
• заделка их цементно – песчаным раствором, для мелких повреждений можно применить шпаклевку;
• установить места нахождения выступов и заровнять их;
• удалить следы старой краски;
• если имеются жирные пятна, их нужно удалить любыми доступным способом, вплоть до применения агрессивных растворителей, соблюдая при этом необходимые правила безопасности;
• тщательно удалить пыль и мусор вплоть до применения строительного пылесоса.

Далее устраивают водозащитный слой. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый внахлест с заклейкой стыков. Более просто решается задача при использовании водорастворимой битумной мастики. Нужно загрунтовать изолируемую поверхность и валиком нанести мастику. Внимание! При работе в закрытом помещении избегайте применения мастики на растворителях, это опасно для здоровья.

Парозащитный слой можно сделать из полиэтиленовой пленки толщиной порядка 200 микрон. Пленку нужно настелить на поверхность черновой стяжки с заходом на стену. При наличии стыков, материал настилается с нахлестом около 15 см, соединение скрепляется строительным скотчем.

На стены по периметру примыкания к полу, нужно наклеить демпферную ленту, предохраняющую стяжку при температурных подвижках. В противном случае она может вздыбиться.

По окончании этих работ нужно установить маяки. Используя лазерный уровень, нужно «прострелять» все направления по плоскости стяжки, чтобы определить минимальные и максимальные необходимые толщины выравнивающего слоя. При наличии значительных отклонений по толщине слоя, нужно сделать местные стяжки необходимой толщины с подложкой армирующей сетки из пластика или металла.

Первая планка маяка располагается на расстоянии 25 – 30 см от стены. последующие, параллельные начальной, располагаются на расстоянии от нее в зависимости от длины правильной доски, сантиметров на 30 меньше.

По месту расположения маяка выкладываются мастерком кучки раствора, и планка устанавливается по ним на нужной высоте. После размещения достаточного количества базовых деталей, производится их проверка на плоскостность и горизонтальность установки.

Порядок устройства выравнивающей стяжки

Технология формирования нужного слоя проста, но требует внимания и старательности.

Для этой работы понадобятся не менее 2-х исполнителей. Один из них готовит раствор пескобетона и подает его к месту выполнения работ. Второй производит укладку, трамбовку в необходимых местах и разглаживание массы по уровню маяков. Объем разовой порции раствора должен быть уложен в течение одного часа.

Для небольших помещений часто раствор готовят непосредственно на полу, выкладывая компоненты в нужном соотношении. Их размешивают лопатой до однородности смеси и формируют горкой с небольшим кратером сверху, куда доливается вода. Размешивание производится лопатой с порционной добавкой воды. Консистенция контролируется, как указано выше, при необходимости допускается добавка компонентов по ходу приготовления.

Подача раствора на пол производится совковой лопатой и разравнивается мастерком. Вдоль стены и маяков нужно произвести трамбовку смеси торцевым концом деревянного бруска. Затем, при необходимости, докладывается раствор и разравнивается мастерком. Сформированная поверхность выравнивается протяжкой правильной доски по маякам, при этом удаляются все неровности. Работа продолжается по готовности следующего замеса.

Примерно через час после начала работ начинается еще одна операция – затирка. Для этого применяется деревянный полутерок. Задача состоит в окончательном выравнивании всех, даже самых мелких неровностей по стяжке. Качественное выполнение этой технологической операции может впоследствии избавить от необходимости выполнять нивелирующую стяжку.

Сушка такой стяжки производится в течение минимум пяти дней. Очень важно защитить поверхность от пересыхания полиэтиленовой пленкой, а в жаркое время доувлажнять его периодическим орошением водой.

Нужно заметить, что такой вид стяжки вполне подходит и для теплых полов, особенно для водяных или кабельных. Толщина ее позволяет свободно поместить контур нагревателя из труб, чаще всего применяемых в размере 20 мм. А применяемая арматура для фиксации разводки только способствует повышению его прочностных характеристик.

Сколько стоит укладка полусухой стяжки

Несмотря на простейшую технологию изготовления такого выравнивающего покрытия, многие застройщики предпочитают ее исполнение приглашенными специалистами. Здесь есть определенный резон, потому, что потребуется большое количество приспособлений, инструмента и специфического оборудования, которое нет смысла приобретать. Ведь в следующий раз все это может понадобиться спустя десятки лет. А аренда оборудования тоже стоит немалых денег.

Поэтому цена за метр работы в размере 450 – 550 рублей с гарантированным качеством, часто не представляется чрезмерной.

Из изложенного выше очевидно, что устройство этого элемента пола не представляет никаких сложностей для самостоятельного исполнения. Решающим фактором здесь является правильный подбор материалов, особенно это касается цемента и песка.

При этом можно сэкономить практически месяц драгоценного летнего времени, лучшего периода для строительных работ. Руководствуясь изложенным, вы можете с успехом справиться с такой работой.

Полусухая смесь – особый вид материала, который используется для заливки стяжки на черновом покрытии. Она занимает промежуточное положение между мокрой и сухой стяжкой и обладает рядом преимуществ. Определенный состав полусухой стяжки обуславливает лучшие технические характеристики материала. Именно поэтому данный тип смеси пользуется особым спросом в сфере частного и коммерческого строительства.

Что представляет собой полусухая смесь?

Полусухие смеси изготавливаются на основе цемента и разводятся по такому же принципу, как и традиционный цементно-песчаный раствор. Но отличия в технологии приготовления жидкого раствора есть, и обусловлены они специфическим составом самой полусухой смеси. Благодаря наличию синтетических и пластифицирующих веществ, в порошковую массу добавляют небольшое количество воды, но технические характеристики образующегося покрытия от этого нисколько не страдают.

В процессе приготовления смеси добавляют незначительное количество жидкости, которое необходимо для гидратации цемента. Соблюдая пропорции, добиваются становления очень устойчивых кристаллических связей. Они играют решающую роль в формировании структуры затвердевшего покрытия, а также сроках его полного просыхания.

Отличительные преимущества полусухих растворов

Нужно понимать, что рекомендуемые пропорции ингредиентов полусухой смеси должны четко соблюдаться. Переизбыток влаги в растворе может привести к значительному ухудшению физико-механических показателей стяжки. Именно «сухость» приготовленного состава играет решающую роль в скорости трансформации влажной массы из цемента, песка и других добавок в бетонный камень.

В отличие от мокрых стяжек, полусухие смеси имеют целый ряд преимуществ:

1. Высокую прочность. Достаточно плотные полусухие составы обладают высокой прочностью, что обусловлено практическим отсутствием пор в структуре материалов;
2. Отсутствие усадки. Поскольку в смеси практически не содержится влага, в процессе отвердения покрытие не претерпевает значительных изменений в линейных размерах;
3. Небольшой расход. На обработку 1 м 2 покрытия уходит не более 20 кг смеси. Незначительный расход раствора наравне с невысокой себестоимостью материалов не влечет за собой серьезных финансовых трат на ремонт основания;
4. Негигроскопичность. Благодаря наличию в составе раствора пластифицирующих веществ, однородная масса приобретает невысокий коэффициент водопоглощения – не более 3%;
5. Хорошие показатели звукоизоляции. Поскольку в структуре материалов практически не содержится воздух, но вместо этого присутствуют фракции песка и синтетических добавок, полусухая стяжка препятствует распространению звуков;
6. Морозоустойчивость. Благодаря наличию в составе растворов фиброволокон и морозостойких пластификаторов, полусухие составы стоически выдерживают низкие температуры;
7. Быстрое отвердение. Поскольку полусухие стяжки не отличаются текучестью, в процессе их отвердения испаряется незначительное количество влаги, что значительно сокращает время на полное просыхание покрытия.

Небольшой расход материала на отделку м 2 чернового пола, невысокая стоимость и легкость процесса приготовления состава и обусловили популярность полусухих растворов. На сегодняшний день подобные составы пользуются спросом как у специалистов, так и у домашних мастеров.

Состав полусухих смесей

Полусухие смеси – одна из самых приемлемых альтернатив мокрым стяжкам. С их помощью можно значительно ускорить процесс формирования чернового основания, если учесть, что на застывание раствора уходит не более 4-5 суток. Какие компоненты, кроме цемента, входят в состав таких смесей?

• Песок. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 5 мм. От степени влажности песка будут зависеть и пропорции воды в процессе приготовления раствора;
• Фиброволокна. Полипропиленовая фибра в полусухих порошках играет роль армирующей сетки, которая придает конструкции особую крепость и устойчивость к механическому воздействию. Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению;
• Пластифицирующие вещества. Синтетические компоненты придают стяжке особые технические свойства: морозоустойчивость, негигроскопичность и быстрое отверждение после заливки раствора;
• Цемент. Некоторые технические показатели полусухого порошка зависят от качества цемента: чем выше марка связующего вещества, тем крепче будет сама стяжка.

Особенности приготовления раствора

Несмотря на то, что полусухие смеси продаются в готовом виде, многие предпочитают покупать суспензии для приготовления раствора непосредственно перед использованием. Но прежде чем это сделать, желательно произвести точный расчет расхода материалов на обработку м 2 покрытия. Об этом мы погорим чуть позже, проанализировав конкретный пример расчетов.

Не менее важными являются пропорции, несоблюдение которых может привести к порче стяжки. Как правильно приготовить раствор?

1. Соотношение песка и цемента в смеси должно четко составлять 3:1;
2. При добавлении фиброволокон соблюдают следующее правило: на 1 м 3 покрытия приходится не менее 600 г полипропиленовой фибры;
3. На 100 кг приготовленной смеси понадобится примерно 1 л пластификаторов.

Как уже отмечалось, на показатели прочности стяжки влияет и марка используемого цемента. О чем говорит обозначение М150 на упаковке цемента? Данный показатель свидетельствует о том, что 1 м 2 покрытия, обработанный таким материалом, способен выдержать нагрузку весом в 150 кг, не более. Оптимальным в случае приготовления полусухого раствора считается цемент марки М300.

Расход материала

Каким должен быть расход материалов для обработки м 2 чернового основания? В данном случае специалисты рекомендуют отталкиваться от необходимого количества цемента, который в известных пропорциях должен соединяться с остальными компонентами строительной смеси. Как сделать правильный расчет нужного количества цемента?

Чтобы выяснить примерный расход связующего материала, допустим:

• Площадь помещения составляет примерно 23 м 2 ;
• Необходимая толщина стяжки равна 0.04 м.

Делая расчет, выясняем необходимый объем стяжки. Для этого необходимо перемножить площадь самого основания с предполагаемой толщиной раствора: 23*0.04 = 0.92 м 3 . После этого смотрим на упаковку цемента. Как правило, на ней указывается расход связующего вещества на 0.1 кубометр. Допустим, данное значение составляет 45 кг.

Чтобы сделать точный расчет необходимого количества цемента для заливки стяжки в помещении площадью в 23 м 2 , умножим полученное количество кубометров для помещения на расход за 1 м 3: (0.92*45)*10 = 414 кг цемента. Теперь сделать расчет требуемого количества мешков не составит особых проблем. Если учесть, что цемент фасуется в мешки по 25 или 50 кг, получим:

• 414/25 = 17 (мешков);
• 414/50 = 9 (мешков).

Следует учесть, что расчет сделан приблизительно, поскольку сам расход материала во многом зависит от адгезионных показателей цемента. Они, в свою очередь, определяются маркой порошковой смеси. В любом случае расчет будет приблизительным, и потому опытные мастера рекомендуют к полученным значениям прибавлять еще 10% для перестраховки.

Заключение

Полусухие смеси – качественные быстросохнущие составы, которые по своим техническим характеристикам превосходят обычные цементные стяжки. Преимущество материала во многом обусловлено его составом, в который помимо цемента, песка и незначительного количества воды входят пластификаторы и фиброволокна.

Начиная ремонтные работы, каждый хозяин понимает важность подбора высококачественных материалов. Но ведь хочется, чтобы практичная продукция отличалась не только прочностью, но и удобством, простотой применения. Рассмотрим, что такое полусухая стяжка пола, откуда пришла технология и в чем ее особенности, отличия от традиционных вариантов.

Что такое полусухая стяжка пола

Технология выравнивания площади впервые появилась в Германии в прошлом веке. Оказавшись предельно удобной, стяжка пола полусухим методом быстро завоевала популярность сначала в Европе, потом пришла к нам. Главное отличие от традиционной мокрой стяжки в меньшем количестве воды, а также дополнении из полипропиленового фиброволокна. А от сухого выравнивания полусухое отличается «влажностью», то есть добавками жидкости.

Применение технологии оправдано в следующих случаях:

1. Когда нужно быстро выровнять большие поверхности площади. Полусухая стяжка отличается высокой скоростью работ. Например, на полы в 300 м2 бригада из 4 человек уложит состав за день.
2. При невысокой выносливости перекрытий. Смесь выкладывается толщиной не более 60 мм. Небольшая масса – это явная выгода, как и минимальное сокращение высоты помещения.
3. При необходимости быстрой просушки – стяжка по полусухой технологии готова уже через сутки.

Выполнение работ возможно своими руками, в помещениях на любом этаже, там, где нельзя применять тяжелые материалы и сухой стяжки пола будет недостаточно, например, из-за ограниченности высоты стен. К тому же поверхность пола получается идеально ровной, не требующей ровнения нивелир-массами, которые стоят намного дороже полусухого состава.

Важно! Цена смеси на треть ниже мокрой, к тому же состав практически не усаживается.

Достоинства и недостатки по сравнению с «мокрой цементной» и сухой по технологии Knauf

Любой способ выравнивания поверхностей имеет свои достоинства и недостатки. Разбирая плюсы и минусы полусухой стяжки пола в сравнении с мокрой цементной, отметим следующие достоинства:

1. Повышенная плотность полусухой стяжки увеличивает прочность строительного объекта.
2. Дозированное дополнение воды не вызывает излишней гидратации цемента, а значит, процесс высыхания короче, снижается риск последующего появления пустот, каверн. Сниженное количество пор в монолите также объясняет высокую прочность конечного продукта.
3. Минимальное образование пор гарантирует отсутствие усадки стяжки при высыхании и эксплуатации.
4. Процесс выравнивания связан с минимумом сырых работ, чего не скажешь о традиционной технологии.

Сравнивая полусухую методику с сухой Knauf, профессионалы высказываются в пользу первой, причины такие:

• полы не проседают;
• сухая технология Knauf может начать хрустеть, углы проваливаются;
• при ударном шуме лучше Knauf, при восходящем – полусухая стяжка;
• влажная технология значительно прочнее сухой.

Пользователи отмечают длительность эксплуатации полов при стяжке с пластификаторами, а также неподверженность порче при высоких проходных нагрузках. Оценивая преимущества технологии, отмечается скорость проведения работ, минимальный процесс сушки, а также отсутствие необходимости дальнейшего выравнивания.

Но есть и минусы:

1. Густой раствор сложно выкладывается в углах, локальных зонах соединения пола и стен.
2. При работах на больших площадях трудно работать в одиночку.

Совет! Чтобы сформировать прямые и ровные углы, рекомендуется утрамбовывать состав. Процесс не занимает много времени, но нивелирует минусы технологии.

Технология укладки полусухой стяжки пола

Следует помнить, что минимальное количество воды провоцирует быстрое высыхание смеси. Самая распространенная ошибка мастеров – выбор неверной толщины наложения состава, он успевает засохнуть прежде, чем схватывается с основой. В свою очередь, слишком толстый слой имеет высокую массу, что негативно отражается на недостаточно прочных плитах перекрытия.

От обычной процедуры технология полусухой стяжки пола отличается универсальностью. Ее можно выкладывать на бетонные плиты, плавающую стяжку выкладывают на полиэтилен, на мембранный материал и теплоизоляцию. Чтобы обеспечить высокие практические качества, рекомендуется отделять состав от чернового пола гидроизоляционным материалом по всему периметру пола, а от стеновых панелей отмежевать пенополистирольной лентой – это послужит неплохой звукоизоляцией.

Важно! Подобная «плавающая конструкция, которая не крепится ни к основанию, ни к стенам, не подвергается напряжениям, которые возникают при схватывании со стенами и способны разорвать основание.

Необходимый инструмент

В работе мастеру пригодится следующий список приборов:

• бункер смесительный или емкость для приготовления состава;
• оборудование для подачи состава;
• машина для затирки, шлифовки;
• правило;
• лазерный уровень;
• выравнивающий «вертолет» или длинный профиль;
• труба для маячков;
• лопата.

Пригодится вода, сухая смесь пакетированная, средства индивидуальной защиты и «подошвы» – это специальные накладки на обувь с широкой плоской платформой. Они надеваются для предупреждения продавливания готового уровня при его шлифовке, выравнивании. Такие «подошвы» можно сделать самостоятельно из любой плоскости (дерево, пластик), оснастив ремешками.

Подготовка основания под полусухую стяжку

Правильное устройство полусухой стяжки требует предварительной подготовки.

Этапы работы такие:

1. Устранить явные дефекты пола. Ямы заполнить цементно-песчаным составом, а наплывы сбить.
2. Поверхность очистить от мусора, пыли, проверить горизонтальность уровня.
3. Разметить плоскости нивелиром, чтобы определить перепады основания.
4. Постелить на основание рулонный материал типа Пенотерм или взять плотную целлофановую пленку. Стелить внахлест, стыки зафиксировать строительным скотчем. Края заводить на стены, ширина захода 15-40 мм.
5. По периметру помещения в местах стыка стен и пола проклеить демпферную ленту толщиной не менее 4 мм. Это обеспечит подвижность «плавающей стяжки» и даст возможность свободного хода при естественных процессах расширения, усыхания в ходе эксплуатации.

Совет! Пенополистирольные ленты можно уложить и под стяжку. Материал послужит для дополнительной звуко-, теплоизоляции.

1. Чтобы выравнивание было простым, установить маяки. Как направляющие можно использовать металлопрофиль Т-образный. Монтируются маяки на одинаковом расстоянии, фиксировать на цемент. Ставить их следует по самой длинной стене комнаты, шаг чуть меньше ширины правила – так будет проще укладывать состав.

Совет! Ширина выкладки смеси от 3 см, это нужно помнить, выставляя маяки – в итоге они должны быть утоплены в стяжку.

Армирование и засыпка стяжки

Начинать укладку смеси нужно с дальнего края комнаты. Раствор распределять порционно, выкладывая слои изоляции по углам и стыкам. Как только периметр будет уложен, заполняются дорожки между маяками. Этап работ лучше выполнять с помощником, который обеспечит непрерывную подачу материала.

Смесь укладывается по уровню маяков, утрамбовывается и разравнивается с помощью правила. Обязательно проверить равномерность слоя, без пустот, каверн. Маяки должны быть утоплены – они не вытаскиваются, оставаясь в смеси навсегда.

Совет! Если оставлять маячки не хочется, их вынимают как можно быстрее, чтобы смесь заполнила пустоту. В этом случае маяки должны выполняться из очень тонких прутков – так легче минимизировать риск образования каверн.

Состав можно выкладывать послойно, особенно при армировании, но допускается и одномоментная укладка смеси. А вот чем и как армировать? Рассмотрим материалы и плюсы их применения:

1. Стальная сетка. Это традиционный вариант армирования. На предварительно уложенную сетку выкладывался материал, но металл имеет свойство портиться от воздействия влаги, что приводит к нарушению эксплуатационных качеств покрытия.

Важно! Стальная сетка предупреждает лишь распространение трещин, но не исключает возможности их возникновения.

1. Фиброволокно. Более современный вариант, где синтетическое волокно добавляется в состав с другими компонентами. Таким образом, выкладка состава с фиброволоконной тканью хорошо распределяется по поверхности основания, что обеспечивает прочность и равномерность просушки стяжки.

Армирование сеткой производится так: состав выкладывается на предварительно уложенную сетку, затем разравнивается. А вот полусухая стяжка с фиброволокном может как укладываться на синтетический материал, так и иметь элементы фибры непосредственно в самой смеси.

Армирование имеет свои плюсы – так стяжка не проседает, не трескается, а при применении синтетики не теряет своих качеств в процессе всего срока эксплуатации. Растрескаться полусухая стяжка, сделанная по немецкой технологии, может только при плохой подготовке основания, нарушении технологии приготовления смеси.

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Благодаря минимальному количеству жидкости, состав сохнет в 2-3 раза быстрее, чем стандартная цементно-песчаная стяжка. Укладка осуществляется на подготовленное и просушенное основание, чтобы в период созревания смесь испытывала минимальное напряжение. По этим причинам выкладка осуществляется именно полосами с учетом компенсационных зазоров.

Примерный расчет времени, который нужен на просушку составляет 10-14 дней и зависит от следующих факторов:

• при толщине в 40-50 мм – 15 суток;
• при толщине более 50 мм – до 21 суток.

Частичное отвердение поверхности наблюдается уже через 12 часов, но при соблюдении определенного микроклимата.

Оптимальные условия:

• температурный режим +22..+24 С;
• режим влажности 60-65%.

Частичная просушка позволяет передвигаться по поверхности, но покрывать пол финишной облицовкой еще нельзя. Чтобы точнее определить время просушки, следует обращать внимание на следующие компоненты в составе смесей:

1. Преобразователи. Компоненты способствуют дренажу, выводу влаги из толщи состава.
2. Разжижители. Элементы оказывают влияние на консистенцию раствора, делая его пластичным, что позволяет уменьшать количество добавляемой жидкости.
3. Ускорители. Снижают объемы жидкости для добавки, ускоряя процессы высыхания.

Стяжка с наличием перечисленных компонентов сохнет не более 7 суток, основные параметры просушки указаны на упаковке.

Как выбирать толщину слоя стяжки

Поскольку масса не содержит свободной воды, то твердеет она быстро, важно учитывать и то, что при подстилке пленки, состав не имеет адгезии с основанием. Поэтому минимальная толщина слоя 40 мм. При необходимости обустройства толстого слоя рекомендовано насыпать слой сухого керамзита – это минимизирует риски неравномерного распространения нагрузки на основу.

Варианты толщины при выкладке на разные основания:

• при выкладке на керамзит, пенополистирол, пенопласт слой 50 мм;
• если стяжка кладется на водяной теплый пол, слой на 35-40 мм выше от верха трубки;
• если укладывается электрический теплый пол, то под стяжку на 40-50 мм на теплоотражающий слой.

Совет! При выкладке под электрический теплый пол полусухая смесь выкладывается в соответствии с инструкцией, написанной от изготовителя пола. Рекомендуется использовать пластификаторы для обеспечения эластичности состава.

Как самостоятельно приготовить смесь для полусухой стяжки

Необязательно тратить деньги на покупку состава, если дома есть нужная марка бетона, а лучше портландцемент 400 Д20. Также пригодится чистый речной или карьерный песок модуля прочности не выше 2,5. Главное, чтобы в песчаной смеси не было остатков торфа, растений, глинистые тонкодисперсные включения допускаются до 3%.

Фибра добавляется в расчете 0,5 кг на 1 м3. Так стяжка будет плотнее, смесь в итоге выглядит как густая сметана. Вода добавляется на глаз, точная пропорция не установлена. Нужно попробовать на малом объеме, добавляя воду порционно – если сжатая в кулаке смесь не выделяет капель воды, комок не теряет формы – готово. При выкладке цементной основы шпателем, на инструменте не будет остатков, основание получается гладким.

Совет! Если воды в избытке, можно добавить сухого состава. С водой сначала смешивается фиброволокно, а только потом уже смешиваются все остальные ингредиенты.

Более простая формула соотношений:

• песок и цемент 3:1;
• вода и цемент: 0,35-0,43 из расчета на 50 кг цемента 20 л воды.

Вымешивается раствор не менее 5 минут. Многие мастера допускают добавку фиброволокна в уже готовый состав, причем в размерах 900 гр./1м3. В этом случае промес должен быть особенно тщательным.

Видео по устройству полусухой стяжки своими руками

Чтобы не осталось вопросов, как сделать основание, просмотрите видео от профессионалов:

Невозможно представить ремонт без выполнения работ по обеспечению горизонтальности пола, на поверхность которого затем укладывается декоративное покрытие. Для этого после заделки трещин в основании специальным раствором выполняется стяжка. Охватывая всю площадь помещения на высоту более 20 мм, она скрывает неровности, теплоизолирует пол, поглощает шумы и прячет инженерные сети. Пользуется популярностью стяжка полусухая, имеющая уменьшенное до 10 часов время высыхания. Прочность стяжки обеспечивает армирование, для которого используется сетка и фиброволокно.

Полусухая стяжка пола – что это такое и особенности применения

Собираясь выровнять или спланировать напольную основу в квартире, следует разобраться, что такое полусухая стяжка пола. Для обеспечения горизонтальности основания используется сухая смесь для стяжки пола, подготовленная с добавлением не очень большого количества воды в цементно-песчаную смесь. Количество добавляемой жидкости регламентировано рецептурой, гарантирующей прочностные свойства стяжки после застывания.

Без выполнения работ по обеспечению горизонтальности пола невозможно представить ремонт

Рабочий состав представляет собой увлажненную смесь песка и цемента, которая сохраняет сыпучие свойства. В составе присутствуют специальные присадки, а также пластификаторы.

В зависимости от объемов выполнения работ, распределение материала осуществляется различными методами:

• вручную с использованием совковой лопаты. Укладка рассыпчатого состава на ограниченной площади осуществляется с дальней точки помещения в направлении выхода;
• механизированным способом с использованием передвижных растворонасосов. Смесь поступает через трубу пневмонагнетателя и ускоренными темпами распределяется по всей площади.

Для предотвращения растрескивания сформированной поверхности используются различные методы:

• укладывается металлическая сетка для армирования;
• добавляется в сухую смесь фиброволокно или полипропиленовые нити.

Определить готовность полусухого состава к использованию несложно. Следует сдавить ладонью состав и убедиться, что под давлением не выделяется жидкость. Из-за пониженной концентрации влаги в полусухой смеси стяжку не заливают, а засыпают на поверхность пола. В зависимости от необходимости прокладки коммуникации подогрева и других инженерных сетей изменяется толщина выравнивающего слоя. Высотные перепады поверхности пола тоже влияют на толщину стяжки.

Толщина выравнивающего слоя изменяется в зависимости от необходимости прокладки коммуникации подогрева

Рассмотрим особенности применения технологии полусухого выравнивания напольной основы. Данный метод востребован в ряде случаев:

• при сжатых сроках, отведенных на капитальный ремонт помещения;
• при выравнивании полов, опирающихся на деревянные балки;
• для планирования поверхности пола при пониженной температуре воздуха;
• при нехватке денежных средств для выполнения работ другими методами.

Полусухая смесь не создает повышенной нагрузки на поверхность пола, что позволяет использовать ее при недостаточно высокой нагрузочной способности основания.

Стяжка полусухая - основные характеристики

Стяжка, выполняемая полусухим способом, известна среди профессиональных строителей, как легкая стяжка. К ее главным характеристикам относятся:

• продолжительность начальной просушки. За 1-1,5 часа из стяжки испаряется основная часть влаги;
• время усаживания состава. Усадка завершается через пару часов после укладки материала на основу;
• условия выполнения работ. Выравнивание пола осуществляется при температуре от плюс 5 градусов Цельсия;
• возможность приложения нагрузок. Перемещаться строителям по месту укладки можно через 10-12 часов после завершения работ;
• площадь стяжки, сооружаемой за одну смену. Бригада строителей в состоянии спланировать поверхность площадью до 200 квадратных метров.

Возможность ускоренного монтажа финишного покрытия-важная характеристика полусухой стяжки

Важная характеристика полусухой стяжки – возможность ускоренного монтажа финишного покрытия:

• укладывать керамическую плитку допускается через пару дней после монтажа полусухой стяжки;
• класть плиты из керамогранита можно спустя 3 дня с момента завершения работ по монтажу стяжки;
• застилать пол линолеумом следует через 7-8 дней, когда концентрация влаги в стяжке уменьшится;
• стелить ковролиновое покрытие можно через 15-18 суток после выравнивания пола полусухим способом;
• ламинат или паркетные доски, восприимчивые к воздействию влаги, устанавливают не раньше, чем через 25-30 дней.

К характеристикам также относится объем затрат по укладке стяжки. Цена зависит от площади пола, толщины формируемого слоя, используемого метода армирования, объема вводимых пластификаторов, а также других особенностей выполнения работ. При необходимости демонтировать старое покрытие и выполнить уборку помещения стоимость работ возрастает. По своим характеристикам полусухая стяжка выгодно отличается от других видов стяжки, выполняемых сухим и мокрым способом.

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также , обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.

От других видов стяжки полусухая стяжка выгодно отличается по своим характеристикам

Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:

• введение в состав небольшого количества жидкости, что исключает переувлажнение пола и проникновения влаги к перекрывающих балкам;
• быстрое испарение влаги из рабочего состава, что позволяет ускоренными темпами уложить декоративное покрытие;
• незначительная усадка полусухой смеси, обеспечивающая целостность стяжки и не позволяющая образовываться трещинам;
• повышенная прочность сформированного покрытия за счет применения мелкофракционного заполнителя и отсутствия воздушных ячеек в массиве;
• отсутствие неровностей на поверхности полусухой стяжки, которая по плоскостности конкурирует с самовыравнивающимися полами;
• возможность одновременного выполнения других строительных работ по отделке стен при нормальной концентрации влаги в воздухе;
• уменьшенный уровень затрат на выполнение работ и приобретение стройматериалов по сравнению с сухим и мокрым способом;
• повышенные звукоизоляционные характеристики полусухой стяжки, связанные с ее структурными особенностями;
• эффективная теплоизоляция поверхности пола за счет пониженного коэффициента теплопроводности укладываемого состава;
• возможность выполнения мероприятий по формированию полусухой стяжки своими руками, что значительно снижает объем финансовых расходов;
• стойкость к механическому воздействию, обусловленная использованием фиброволоконного или металлического армирования;
• отсутствие необходимости использовать специальное оборудование для шлифования поверхностного слоя полусухой стяжки;
• отсутствие необходимости укладки гидроизоляционных материалов и устранения зазоров под нижней частью стен за счет исключения возможности протекания раствора.

Обладает рядом достоинств метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки

Сложно найти строительную технологию, не имеющую слабых сторон. Не является исключением и полусухой способ формирования напольной основы.

Главные недостатки технологии:

• необходимость применения пневматического нагнетателя, осуществляющего ускоренную подачу смеси, при повышенной площади помещения;
• увеличенная трудоемкость операций, обусловленная необходимостью равномерного распределения влажной и плотной смеси из песка и цемента;
• необходимость трамбовки полусухого состава, который под нагрузкой может поскрипывать под чистовым полом;
• чувствительность недоувлажненной смеси к поглощению влаги, вызывающей возобновление гидратационных процессов;
• проблематичность обеспечения равномерного перемешивания входящих в состав полусухой смеси компонентов без использования специальных устройств;
• возможность развития микроорганизмов и образования плесени под чистовым полом при небольших протечках жидкости;
• невозможность применения полусухого покрытия для помещений с повышенной концентрацией влаги и резкими температурными перепадами на уровне пола.

Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.

Дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий является главным врагом данной технологии

Как выполнять стяжку полусухим способом - технология проведения работ по укладке смеси

А также выравнивание напольной основы в частном доме осуществляется с использованием разнообразных технологических приемов.

Возможны следующие варианты:

• заполнение сыпучей смесью подготовленного основания без укладки на поверхность пола подложки гидроизоляционного назначения;
• распределение полусухого раствора по полиэтилену или рулонному рубероиду, положенным для предотвращения протечек входящей в стяжку жидкости;
• дополнительная укладка листового теплоизолятора, а также использование звукоизоляционных материалов для повышения уровня комфорта;
• выполнение мероприятий по формированию стяжки с армированием смеси фиброволокнами или металлической сеткой.

Выбор определенного метода выполнения стяжки зависит от индивидуальных особенностей помещения и требований заказчика.

От индивидуальных особенностей помещения зависит выбор определенного метода выполнения стяжки

Согласно полному алгоритму выполнения работ, необходимо придерживаться следующих этапов:

1. Подготовить все необходимое для засыпки стяжки.
2. Выполнить подготовку поверхности основания.
3. Уложить гидроизоляционное покрытие.
4. Произвести укладку листового утеплителя.
5. Установить и зафиксировать на поверхности пола маяки.
6. Подготовить требуемый объем полусухой смеси.
7. Заполнить пространство между маяками рабочим раствором.
8. Равномерно распределить материал по площади помещения.
9. Утрамбовать массив и обеспечить его плоскостность.

После завершения основных операций осуществляется установка влагостойкой фанеры, древесностружечных плит и других листовых материалов, выполняющих функцию основы для укладки чистового покрытия. Рассмотрим специфику выполнения главных этапов.

Перечень материалов, инструментов и необходимого оборудования

Для выравнивания поверхности пола с использованием полусухой технологии потребуются следующие материалы:

Инструменты и материалы необходимые для выравнивания поверхности пола

• самостоятельно приготовленная или покупная смесь песка и цемента;
• противоусадочная сетка, предотвращающая деформацию стяжки;
• фиброволоконный наполнитель, повышающий прочность основания;
• кромочная лента, укладываемая для компенсации температурных расширений;
• гидроизоляционный материал, защищающий черновой пол от переувлажнения;
• листовой утеплитель, позволяющий добиться комфортной температуры пола;
• металлические направляющие, служащие ориентиром при разравнивании состава.

Перечень оборудования и инструментов включает:

• нагнетатель пневматического типа, укомплектованный подающей магистралью;
• бетоносмеситель, позволяющий готовить рабочую смесь в увеличенных объемах;
• вибрационная трамбовка, обеспечивающая уплотнение выравнивающего слоя;
• лазерный прибор для контроля горизонтальности или строительный уровень;
• двухметровое правило, применяемое для распределения и выравнивания стяжки;
• шпатели с увеличенной длиной рабочей части и комплект мастерков;
• терморезчик для разрезания листов экструдированного пенополистирола.

Также необходимо подготовить добавки, соответствующие применяемой рецептуре.

Оптимальная толщина полусухой стяжки

Выполняя работы по укладке стяжки, следует обеспечивать указанную толщину выравнивающего слоя:

• минимальная толщина уплотненного состава составляет 2-3 см;
• оптимальный размер утрамбованной полусухой смеси равен 4-5 см.

Следует обеспечивать указанную толщину выравнивающего слоя выполняя работы по укладке стяжки

При необходимости укладки отопительных магистралей теплого пола, толщина полусухой основы увеличивается в соответствии с диаметром труб, по которым циркулирует теплоноситель. Определяясь с толщиной полусухой основы, следует учитывать нагрузку, создаваемую материалом стяжки на поверхность перекрытия. При увеличенной до 7 см толщине слоя нагрузка на метр квадратный основания возрастает до 100 кг.

Подготовка поверхности пола

На подготовительной стадии необходимо выполнить следующие операции:

1. Удалить отслаивающиеся фрагменты старого покрытия.
2. Вынести образовавшийся в результате очистки мусор.
3. Выполнить обеспыливание основания для улучшенного сцепления стяжки.
4. Осуществить разделку глубоких трещин и очистить проблемные места.
5. Выровнять высотные перепады цементным раствором.

После завершения подготовительных операций следует нанести на основание глубоко проникающий грунт, предотвращающий насыщение влагой. После поверхностной обработки выполняется разметка, в результате которой отбивается горизонталь по периметру стен на уровне толщины заливки.

Укладка гидроизоляции и утепление основания

Важно надежно гидроизолировать пол и квалифицированно уложить утеплитель, руководствуясь приведенным алгоритмом:

Укладка гидроизоляции и утепление основания

1. Уложите на поверхность пола листы полиэтилена или рубероид, обеспечив перекрытие гидроизоляционного материала не менее 100 мм.
2. Расположите гидроизоляцию таким образом, чтобы материал перекрывал нижнюю кромку стен на 15 см.
3. Произведите укладку пенополистирольных листов или насыпьте на пол гранулированный керамзит.
4. Изолируйте периметр компенсационной лентой, соответствующей по размеру толщине слоя стяжки.

Следует тщательно подогнать листы утеплителя для предотвращения потерь тепла.

Что делает стяжку прочнее – об использовании фиброволокна и армировании

Повышение прочностных свойств стяжки обеспечивается различными методами:

• путем укладки на утеплитель специальной сетки;
• введением в смесь на этапе приготовления фиброволокна;
• добавление в рабочий состав полипропиленового заполнителя.

Поверхностное и объемное армирование не только повышает нагрузочную способность, но и предотвращает растрескивание.

Армирование повышает прочностные свойства стяжки

Установка маяков для обеспечения горизонтальности покрытия

Мероприятия по монтажу маяков требуют ответственного подхода. От качества работ по установке направляющих зависит плоскостность поверхности.

Технология установки предусматривает выполнение работ в определенной последовательности:

1. Разметку координат расположения первого маяка, находящегося на расстоянии 150-200 мм от стены.
2. Определение участков расположения других маяков с соблюдением постоянного интервала.
3. Укладку густой цементной смеси согласно разметке, соответствующей местам монтажа направляющих.
4. Вдавливание в цементную смесь профилей, длина которых соответствует расстоянию между стенами.

После выполнения указанных операций следует дождаться застывания цементного состава, обеспечивающего неподвижность направляющих.

Требуют ответственного подхода мероприятия по монтажу маяков

Как готовить раствор на основе песка и цемента – рецептура и требования к компонентам

Строители используют различные растворы для выполнения стяжки:

• покупные, смешивание которых выполняется согласно требованиям изготовителя;
• самостоятельно изготовленные согласно проверенной рецептуре.

При самостоятельном приготовлении смеси для стяжки следует соблюдать пропорции:

• перемешивать цемент четырехсотой марки с кварцевым песком, соблюдая объемное соотношение 1:3;
• добавлять фиброволоконный наполнитель из полипропилена в объеме 60 г на 100 л смеси;
• вводить специальные пластификаторы из расчета 800-1000 мл на 100 кг рабочего раствора;
• заливать в подготовленную смесь воду до требуемого уровня пластичности полусухого состава.

Объем полусухой смеси определяется следующими факторами:

• толщиной цементно-песчаной стяжки;
• площадью выравниваемого основания.

Для повышения теплоизоляционных свойств, ускорения застывания и обеспечения возможности использования смеси для обогреваемых полов в состав вводят специальные ингредиенты.

Следует соблюдать пропорции при самостоятельном приготовлении смеси для стяжки

Укладка стяжки цементной смесью

Процесс укладки состава несложный:

1. Засыпьте материал между направляющими.
2. Равномерно распределите состав по площади.
3. Уплотните полученный слой стяжки.
4. Насыпьте дополнительную порцию рабочей смеси.
5. Произведите повторное уплотнение.

Спустя сутки после завершения укладки следует нарезать компенсационные швы.

Выравнивание и затирка

Для обеспечения плоскостности стяжки выполняют следующие работы:

1. Выравнивают цементно-песчаный состав с помощью правила.
2. Выполняют финишную шлифовку поверхности стяжки.

Для предотвращения потерь влаги в процессе твердения следует закрыть стяжку полиэтиленом.

Заключительные мероприятия после высыхания полусухой стяжки

После набора эксплуатационной прочности выполняют мероприятия по укладке различных видов декоративного покрытия:

• паркета;
• линолеума;
• ковролина;
• керамической плитки;
• ламината.

Финишное покрытие укладывают на листы влагостойкой фанеры или стружечные плиты.

Подводим итоги

Соблюдение требований технологии при выполнении работ по монтажу полусухой смеси гарантирует продолжительный период использования, прочность и надежность промежуточного слоя, предназначенного для монтажа чистового покрытия. На качество работ влияет правильная подготовка напольной поверхности, квалифицированно выполненный монтаж направляющих, а также тщательное уплотнение состава.