Возможно, газонокосилка не является предметом первой необходимости в хозяйстве. Но вот на даче, которая в первую очередь является местом отдыха, и только во вторую - радует урожаем, газонокосилка очень нужна. Чтобы радоваться опрятному газону, нужно или очень сильно потрудиться с косой, или выложить кругленькую сумму за фирменный инструмент. Также есть третий вариант, о котором мы расскажем в статье. Итак, как сделать газонокосилку своими руками, и заодно избавиться от старых вещей – советского пылесоса или бензопилы, например.
Самодельная косилка состоит из двигателя, ножей и удобной ручки. Так как двигатель запитывается от электросети, то понадобится еще и максимально длинный шнур с вилкой и выключатель. Для удобства работы к нижней части газонокосилки стоит прикрепить колесики. И для того чтобы удержать все это вместе, потребуется каркас.
Подбор деталей
Самый главный вопрос - где взять двигатель, чтобы собрать газонокосилку. Подойдет фактически любой исправный двигатель от старой бытовой техники или электроинструмента: дрели, пылесоса, болгарки, бензопилы, даже стиральной машины. Подойдет двигатель мощностью от пятисот ватт, хотя идеальным вариантом стала бы мощность в 1 киловатт и больше - это позволит работать на меньших оборотах двигателя и реже затачивать ножи. В любом случае подбор двигателя взаимосвязан с диаметром ножа и общими размерами газонокосилки. Вкратце - чем большею площадь должна захватить самодельная газонокосилка за один раз - тем мощнее должен быть двигатель.
Следующая важная деталь - нож. Это чуть ли не основная рабочая деталь механизма, и от качества ножа зависит, как долго проработает ваша газонокосилка и будет ли она радовать результатами. Поэтому, чтобы изготовить нож, нужна высококачественная твердая сталь. По форме нож может быть одной сплошной деталью до 50 сантиметров длиной, с отверстием под шуруп в центре, и заточенной с двух сторон, возможно - слегка изогнутой, по примеру фирменных газонокосилок. Другой вариант - составной нож, когда к полоске стали крепятся болтами или сваркой два небольших металлических остро заточенных отрезка. Также полоса стали, из которой сделан нож, может быть фигурной, обычно в виде трапеции - это защищает нож от наматывания травы. Ну и, наконец, самый необычный нож - цельный круглый заточенный диск.
Такую форму умельцы советуют из соображений безопасности - нож из полоски стали может сломаться и поранить при попадании на камень или палку, а цельному металлическому диску почти ничего не грозит. Ручка для газонокосилки может быть любой. Распространена практика использования шасси от старых колясок - это решает сразу три проблемы - и колеса, и каркас, и ручку. В отсутствие под рукой старой коляски ручку можно наварить из металлической трубы или даже сделать из черенка от лопаты.
Шнур электропитания можно взять от любого бытового прибора, который вышел из строя. В принципе, при небольшой длине шнура дотянуть его до сети можно через удлинители. Колеса можно приспособить от детской коляски или большой машинки, или вырезать самостоятельно из толстой деревянной доски, или использовать колесики старого пылесоса. Для каркаса понадобится кусок металла или толстая фанера. Также стоит сделать защитный кожух, чтобы ремонт газонокосилки своими руками требовался как можно реже. Хороший материал для кожуха - металл.
Сборка газонокосилки
Для сборки газонокосилки нам понадобится ножовка по металлу и сварочный аппарат.
Первым делом нужно изготовить каркас для двигателя. Для этого нужно взять металлический лист толщиной не менее трех миллиметров. Размер каркаса выбирается исходя из длины ножа, но максимальная ширина газонокосилки редко превышает шестьдесят сантиметров. Таким образом, нужно вырезать квадрат из металла со стороной 50 или 60 сантиметров. В центре квадрата нужно сделать отверстие под двигатель. Фланцевый двигатель крепится к каркасу валом вниз. Если двигатель с ушками, то к каркасу нужно приварить дополнительные крепления.
Такой каркас можно изготовить и из доски или фанеры, но металл все-таки предпочтительнее, так как он менее подвержен деформациям. Кожух призван защищать вал двигателя от мусора и обрезков травы. Простейший кожух можно сделать из металлической консервной банки. С более сложными вариантами придется повозиться. Если готовый кожух будет высоким, он защитит и электрический механизм газонокосилки. Если нет – то для защиты соединений проводом нужно сделать еще один кожух.
Кожух надевается на вал двигателя. Далее надевается заточенный нож и весь механизм закрепляется болтом. Далее, к каркасу крепятся колеса. Для этого на каркас должны быть наварены уголки с просверленными в них отверстиями. Диаметр колес подбирается таким образом, чтобы нож проходил на высоте в пять - семь сантиметров над грунтом. Если нож опустится ниже, велика вероятность, что он застрянет в земле. На большей высоте трава сминается, а не режется.
Независимо от того, из чего сделана ручка, ее нужно выправить рост того, кто чаще всего будет пользоваться газонокосилкой. Обычно оптимальная длина ручки около 90 сантиметров. Завершающий этап работы - присоединение шнура электропитания. Электрическая газонокосилка своими руками готова, можно испытывать ее на собственном дачном участке. Для того чтобы защититься от срезанной травы, над газонокосилкой крепят сетку.
Второй вариант - сделать каркас особой изогнутой формы. Данная методика описывала сборку газонокосилки под стандартную форму. Варианты - газонокосилка из дрели, на которой вместо сверла закреплен широкий нож. Саму дрель при этом нужно приделать к каркасу с ручкой - плюсы подобной самодельной газонокосилки в том, что не придется морочить голову с подсоединением шнура - используется механизм дрели. Во-вторых, такие газонокосилки можно использовать для подрезания травы под деревьями и у бордюров.
Похожим способом можно сделать газонокосилку из бензопилы. Для него нужно подготовить особый рамочный каркас, например, сварить его из кусков трубы. Далее, переместить на него двигатель бензопилы. В сети есть как чертежи, так и видео по креплению ножей к такой газонокосилке. За счет мощности двигателя газонокосилка из бензопилы справляется даже с мелким кустарником.
Видео «Обзор на газонокосилку ручной работы»
Видео-обзор газонокосилки, сделанной вручную.
Преимущества и недостатки самодельного варианта
Главное преимущество самостоятельной сборки газонокосилки - дешевизна и экологичность, ведь для нее можно использовать агрегаты неисправной техники, начиная от бензопилы и заканчивая настольной лампой. В остальном преимущества и недостатки зависят от использованных деталей. Что до двигателя, то мастера активно рекомендуют асинхронный - за малую шумность. Но это неабсолютная опция, за неимением асинхронного подойдет любой. Ведь механическая уборка травы гораздо удобнее, чем ручная, так что шум изредка можно и перетерпеть.
Некоторые умельцы категорически не советуют брать двигатель от пылесоса, потому что он быстро перегревается, и в этом случае советуют двигатель от бензопилы или болгарки. Бороться с перегревом двигателя помогает правильный кожух с отверстиями либо из частой металлической сетки. Недостатком самодельных косилок является невозможность регулирования высоты ножа. Хотя при желании и умении этот недостаток можно справить.
Чтобы нож радовал и как можно реже тупился, используйте высококачественную сталь. Чтобы сохранить вал двигателя от повреждений, нож нужно точить неравномерно - делать его острым к краю и не трогать в месте прилегания к валу, так как трава возле места крепления ножа и вала все равно плохо срезается, а скорее измочаливается и накручивается на нож. Значительно улучшат самодельную газонокосилку дополнительные опции - регулируемая длина ручки, страховочные бамперы, не позволяющие ножу соприкасаться с землей или травосборник для скошенной травы.
Техника безопасности при эксплуатации
Самодельная газонокосилка требует тщательного соблюдения техники безопасности. Это связано как с тем, что инструмент электрический, так и с наличием ножей. Первое, что нужно сделать до включения газонокосилки в электросеть и начала работы - проверить ее исправность, остроту ножей, надежность крепления всех болтов, свободный ход колес. Очень желательно собрать на участке мусор, так как камни или деревянные бруски могут стать причиной поломки газонокосилки или травмы косильщика. Дети или домашние животные должны покинуть участок работ.
Правильное использование газонокосилки - толкать ее от себя. Если есть необходимость остановить работу с газонокосилкой на время, а потом к ней вернуться – то нужно обязательно отключить механизм от электропитания, причем не кнопкой возле двигателя, а вынуть вилку из розетки. И самое важное – работа с электрической газонокосилкой категорически запрещена в дождь или на мокрой траве. Очистку или ремонт можно проводить только на выключенном и остывшем механизме. При соблюдении этих несложных правил газонокосилка, собранная своими руками, будет радовать вас еще долгие годы.
Видео «Как работает газонокосилка из соковыжималки»
В данном видео показано, как отлично работает газонокосилка из соковыжималки, сделанная своими руками.
Все владельцы приусадебных участков сталкиваются с проблемой покоса травы, которая растет буквально на глазах, и за сезон требуется несколько раз облагораживать свой участок. На смену обычной ручной косе уже давно пришли бензотриммеры и электротриммеры. Но цена на них не снижается и является довольно ощутимой для многих хозяев дач и частных домов. Народные умельцы все же нашли выход из данной ситуации и научились делать своими руками триммеры буквально из подручных средств, используя бензо- и электроинструмент, не предназначенный для этих целей.
Чаще всего самодельный электрический триммер делается на базе обычной болгарки, которая имеется в наличии у каждого домашнего мастера. Данный инструмент почти идеально подходит для переделки в триммер. Он имеет большую, чем у магазинных аппаратов, мощность и большее число оборов в минуту. К тому же, штатная гайка, используемая в болгарке для закрепления дисков, уже имеет отверстия, через которые легко вставить леску (корд).
Итак, существует множество вариантов, из чего сделать штангу (держак). Самый простой – это более длинный, чем для лопаты, деревянный держак . К концу его под нужным углом прикрепляется болгарка с помощью обычного скотча. Леска вставляется в 2 отверстия гайки, после чего она закручивается. Таким образом за несколько минут вы получаете триммер, которым можно без проблем косить траву.
Для безопасности эксплуатации самодельного аппарата, можно его усовершенствовать, изготовив защитный кожух (как это сделать, будет рассмотрено далее).
Для продвинутых мастеров, имеющих сварочный аппарат, можно посоветовать более совершенную конструкцию для закрепления болгарки и защитного кожуха. Изготавливается она из алюминиевой трубки (служит держаком) и металлического квадратного профиля. Посмотрев на рисунок ниже, можно понять принцип изготовления держателя.
Болгарка закрепляется на держателе болтами, вставленными в отверстия, которые предназначены для крепления ручки к аппарату.
На следующем фото показано, как эта конструкция выглядит снизу.
Кстати, к отверстиям для крепления ручки можно прикрутить и сам держак (штангу), когда вы хотите сделать простой триммер, который легко собирается и так же легко разбирается, если понадобится воспользоваться болгаркой по ее прямому назначению.
Чтобы во время работы было удобнее держать триммер в руках, и он не вращался вокруг оси штанги, можно к ней прикрепить боковую ручку , сделанную из согнутой трубы.
Из пылесоса
Триммер из двигателя от пылесоса делается по тому же принципу, что и из болгарки. Мотор необходимо закрепить на штанге, а на вал двигателя закрепить либо ножи, либо пластиковый или металлический диск, в который вставить леску. Сверху режущий инструмент закрывается защитным кожухом.
Чтобы пыль и мелкие частицы скошенной травы не попадали в двигатель, снятый из пылесоса, его также можно спрятать в пластиковый кожух, сделанный из канализационной трубы , как показано на следующем фото.
Поскольку двигатель в пылесосе высокооборотистый, ему нужно обеспечить охлаждение . Поэтому под шайбу, в которую вставляется леска, рекомендуется вставить самодельный диск с прорезанными и выгнутыми лопастями, чтобы он выполнял роль вентилятора, создающего разрежение. Оно требуется для того, чтобы воздух засасывался через шланг сверху и охлаждал мотор.
Для того, чтобы облегчить нагрузку на руки оператора косилки, агрегат можно установить на площадку с колесиками . В таком случае уже получится нечто похожее на газонокосилку.
Для закрепления лески также можно использовать либо шкив с подходящим посадочным отверстием, либо пластиковое колесо от тележки.
Из дрели
Самая простая косилка в считанные минуты делается из дрели или шуруповерта . Но предварительно вы должны изготовить нож из заточенной металлической пластины с просверленным по центру отверстием. В это отверстие вставляется болт и зажимается гайкой.
Поскольку дрель с данной насадкой не имеет защитного кожуха, то такой инструмент достаточно опасен для пользователя. Чтобы обезопасить себя, можно дрель разместить, как и болгарку (об этом говорилось выше), на черенке от лопаты или на алюминиевой трубе.
Также для защиты пользователя косилки от ножей, на дрель можно закрепить кожух (крепится на пластиковую трубу, и одевается на корпус аппарата).
Дрель к штанге крепится с помощью хомутов.
Из бензопилы
Для бензопилы уже придумано много разных насадок, расширяющих возможности данного агрегата, к примеру, культиватор, бур, лодочный мотор, а также насадка коса. Как она выглядит, можно посмотреть в этом видео . В случае, если вы захотите из бензопилы сделать триммер, то максимум, что вы сможете сделать – это газонокосилку на колесиках , поскольку двигатель агрегата достаточно тяжелый, и применить вышеописанные варианты изготовления триммеров (с нижним расположением привода) к нему не получится.
Поэтому сначала изготавливается тележка. Ее можно сварить из уголка 25х25 мм. Размеры рамки должны быть 500х600 мм. Колеса крепятся по углам рамки.
При установке ручки тележки следует обратить внимание на то, чтобы она не перекрывала заводилку (стартер).
Бензиновый двигатель устанавливается (прикручивается через отверстия для закрепления шины) на раму таким образом, чтобы редуктор был повернут на 90 градусов и вал находился снизу.
Теперь остается только закрепить на вал агрегата режущий инструмент . Делается это следующим образом.
- К “звездочке” аппарата необходимо приварить небольшой отрезок трубы, длиной 80 мм и диаметром 50 мм. Трубу лучше резать на токарном станке, чтобы торцы были идеально ровные.
- Далее найдите трубу с немного большим диаметром — равным 58 мм. Ее нужно также отрезать длиной 80 мм. Таким образом, вы получите телескопический вал, который соединен с помощью 2-х болтов (м6), расположенных друг напротив друга. На болтах обязательно должны быть контргайки. Ниже показана схема, по которой изготавливается головка триммера, служащая для закрепления режущего инструмента.
В телескопических трубах нужно проделать несколько отверстий, чтобы можно было регулировать высоту ножей над землей.
Нож лучше изготавливать такой конструкции, как на следующем рисунке.
Благодаря тому, что на диске закреплены подвижные ножи на заклепках, они при встрече с камнем или сухой веткой просто будут отскакивать . Это убережет вал и редуктор от повреждений, которые могут возникнуть при заклинивании инструмента.
Заклепки, которые удерживают ножи на диске, должны быть обязательно металлическими.
Диаметр диска (изготавливается из листовой стали 4 мм) должен быть 180 мм. Ножи изготавливаются из полосок шириной 30 мм и длиной 120 мм, вырезанных болгаркой с полотна ножовки по дереву.
Нож для триммера своими руками
Если вам потребуется скосить растения с толстыми или жесткими стеблями, то обычная леска с этой задачей не справится. Поэтому без специального металлического ножа вам не обойтись. Ножи для триммера можно купить в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельно, например, из старого диска от циркульной пилы (без напаек). Делается нож следующим образом.
Самодельный защитный кожух
Если вами изготавливается самодельная косилка, то вам обязательно понадобится защитный кожух. Он убережет ваши глаза, тело и ноги от травмирования мелкими камушками и осколками ножей, если они сломаются.
Кожух для триммера можно сделать из листа алюминия или тонкой жести .
Таким способом можно изготавливать и устанавливать защитный кожух и на триммере, купленном в магазине, если щиток по каким-либо причинам раскололся. Щитки в заводских аппаратах изготавливаются из пластика и часто ломаются, если неудачно стукнуть головкой триммера о землю для удлинения лески.
Ремень для триммера
Для более комфортной работы с триммером, если подразумевается обработать большую площадь, поросшую травой, желательно использовать специальный ремень. Данное приспособление снимает усталость с рук и спины оператора косилки и значительно облегчает процесс, если сравнивать с той же работой, но без ремня.
Ремни бывают плечевые и ранцевые . Плечевой ремень является самым простым приспособлением и состоит из петли с двумя или одной защелкой (карабином), с помощью которого он крепится к косильному агрегату. Ко второму карабину обычно крепится пластиковая пластина, защищающая бок оператора от давления штангой триммера.
Плечевой ремень обычно применяется с легкими триммерами, массой 3-4 кг. Для более тяжелых агрегатов удобнее использовать ранцевый ремень.
Ремень для триммера можно легко заказать через интернет или купить в специализированном магазине, где продаются данные аппараты и комплектующие к ним.
Цена на ранцевые ремни начинается от 250 рублей и выше.
Если же появится желание сделать его своими руками, то любая хозяйка, взглянув на данное приспособление, легко может сшить его из подручных средств (старых поясов и ремней). Возможно, придется прикупить пряжки и карабины. Но все же мы рекомендуем купить готовый ранцевый подвес и не терять время и деньги на изготовление худшего по качеству, чем готовое, приспособления.
Устали скашивать траву на загородном участке ручной косой? Тогда у вас есть два выхода: купить газонокосилку заводской сборки или изготовить её самостоятельно. С точки зрения экономии более предпочтителен второй вариант, и я готов рассказать, как собирается газонокосилка своими руками из старых деталей.
Описание сборочного процесса
Электрическая газонокосилка состоит из:
- Каркаса , на который устанавливаются все функциональные элементы;
- Двигателя , обеспечивающего вращение рабочей части косилки;
- Ножей , осуществляющих скашивание травы;
- Кожуха , защищающего ноги оператора;
- Колес , позволяющих перемещать газонокосилку по участку в процессе работы;
- Ручки управления , дающей контроль над аппаратом;
- Фрагментов системы питания , к которым относятся УЗО (устройство защитного отключения) и шнур с вилкой.
Шаг №1: изготавливаем каркас
Чтобы сделать газонокосилку своими руками, вам в первую очередь понадобится каркас:
| Изображение | Описание |
 |
Подбираем материал
.
Идеальным вариантом в качестве сырья для создания станет металлический лист толщиной 2-3 мм. |
 |
Режем металл
.
Если лист слишком велик, то его следует обрезать с помощью болгарки. Для рассматриваемой затеи вполне подойдёт квадрат со стороной 500 мм. |
 |
Проделываем отверстие
.
Посередине получившейся секции понадобится сквозное отверстие под вал двигателя. Сделать его можно двумя способами:
|
Шаг №2: подбираем и устанавливаем двигатель
Самодельные электрические газонокосилки могут быть оснащены моторами, которые можно найти в домашнем хозяйстве:
| Изображение | Комментарии |
 |
Пылесос
.
Электромеханическая газонокосилка - вторая жизнь старого пылесоса. |
 |
Болгарка
.
Закреплённая на каркасе угловая шлифовальная машинка также способна стать движущей силой для ножей самодельной газонокосилки. |
 |
Дрель
.
И даже дрели приспосабливают для скашивания травы. |
 |
Бензопила
.
В этом случае у вас получится газонокосилка бензиновая, что освободит вас от проводов и розеток, зато привяжет к покупке бензина. |
 |
Стиральная машина
.
Ещё один представитель бытовой техники, который очень часто используется домашними мастерами. Как видно из фото - чертежи при сборке не применялись, цена деталей несущественна. |
Мощность и количество оборотов следует выбирать в соответствии с длиной устанавливаемых ножей. Так, например, для захвата в 400-500 мм достаточно будет следующих параметров:
- Мощность двигателя – 1 кВт;
- Число оборотов в минуту – 1500.
Если же ножи буду короче, то и мотор потребуется более мощный и с большим количеством совершаемых за минуту оборотов.
Ещё стоит обратить внимание на крепление:
| Изображение | Комментарии |
 |
Фланцевый двигатель
.
|
 |
Обычный двигатель
.
|
Можно усовершенствовать систему крепления обычного двигателя. Для этого достаточно просверлить в уголках несколько отверстий на разной высоте. Тогда мотор при необходимости можно будет поднимать или опускать, меняя тем самым высоту скашиваемой травы.
Шаг №3: изготавливаем и закрепляем ножи
Для ножа если газонокосилка изготавливается собственными руками, отлично подойдёт ножовочное полотно по дереву 2 мм.
На толщине хочу остановиться отдельно:
- Тонкий нож более качественно режет траву;
- Толстый нож лучше переносит удары о камни.
Поэтому учитывайте особенности вашего участка при выборе данного параметра.
Инструкция превращения ножовки в рабочую часть газонокосилки выглядит так:
- Обрезаем полотно в соответствии с размерами каркаса. В нашем случае это 400 мм;
- Посередине сверлим или пробиваем пробойником отверстие под вал двигателя;
- Затачиваем края с противоположных друг другу сторон в соответствии с вращением мотора;
Если для каждой половины ножа загнуть вдоль режущей кромки бортики, как это сделано в заводских моделях, то во время работы устройства скошенную траву станет выдувать из-под газонокосилки.
- Прикручиваем получившийся нож к валу двигателя с нижней стороны каркаса.
Для крепления обязательно используйте шайбу-гровер и контргайку, иначе от вибрации лезвия станут откручиваться и слетать с вала.
Шаг №4: приделываем защитный кожух
Защитный кожух представляет собой металлическую полосу, свёрнутую в кольцо и установленную под каркасом вокруг ножей. Благодаря ему ногам оператора не угрожает ни вылетающий из-под газонокосилки мусор, ни случайно открутившиеся и соскочившие с вала ножи.
Процесс изготовления:
- Вырезаем из металлического листа полосу шириной 150-200 мм. Если у вас в хозяйстве есть старая цилиндрическая стиральная машинка, то для получения нужного стального кольца можно отрезать часть её корпуса;
- Загибаем в кольцо. При этом необходимо, чтобы сбоку осталось отверстие, через которое будет выбрасываться скошенная трава. Здесь даже можно приспособить травосборник для газонокосилки, которым снабжают заводские модели.
Шаг №5: подбираем и устанавливаем колёса
Что касается колёс, то здесь важно определиться с двумя основными пунктами:
- Количество . Два колеса обеспечат максимальную манёвренность газонокосилке. Три или четыре задают более точное расстояние до земли, позволяя тем самым более ровно скашивать траву;
- Высота . Рассчитывайте так, чтобы ножи в результате оказались на высоте 50-60 мм над землёй. Расположив их выше, вы будет просто загибать траву, а не скашивать, а ниже - рискуете врезаться рабочей частью в землю на неровной местности.
Шаг №6: подбираем и устанавливаем ручки
Здесь абсолютная свобода для вашего воображения. Главное, чтобы соблюдались два правила:
- Приемлемая высота . Ручки должны быть на уровне, позволяющем вам держаться за них, не наклоняясь. В обратном случае вы заработаете боли в спине ещё до того, как закончите приводить газон в порядок;
- Правильное расположение . Если вы собираете газонокосилку с тремя колёсами, то ручки нужно устанавливать со стороны двух. Тогда вы сможете легко поворачивать агрегат, просто приподнимая переднее колесо.
Ручка от старой тачки или детской коляски может решить эту проблему.
Шаг №7: устанавливаем элементы системы питания
К изготовлению газонокосилки по части обустройства электропитания подходите ответственно, так как повреждение электрическим током - это вторая наибольшая опасность при её эксплуатации после возможности вылета ножей.
Придерживайтесь следующих правил:
- Поднимите шнур . Закрепите изолентой вдоль ручки - это обезопасит его от вылетающего из-под агрегата мусора;
- Установите пусковую кнопку на ручке ;
- Тщательно заизолируйте все места соединения проводов. В особенности это касается точки подключения УЗО.
Заключение
Вы ознакомились с пошаговой сборкой самодельной газонокосилки. Видео в этой статье содержит дополнительные материалы, касающиеся рассмотренной темы. В комментариях вы можете задать любые интересующие вас вопросы.
Создать островок семейного благополучия, красивый ухоженный участок, используя минимум ручного труда, мечтает каждый собственник. Газонокосилка своими руками – один из способов рационального использования узлов от брошенных механизмов. Получившийся инструмент не только экономит средства, но учитывает особенности конкретного газона. В зависимости от потребности, умелец может создать инструмент с ручным кошением, электрическим приводом. Применение различного вида резаков, колёс, компоновка их приводит к необычным решениям. Читайте про популярную на нашем сайте!
Мотивация для создания инструмента из подручных материалов
В первую очередь необходимо определить, какой инструмент эффективно заменит обычную ручную косу при уходе за участком. Возможно, плотная засадка, частые кусты и клумбы не обеспечат доступ к окашиваемой площади, и тогда «вихры» травы нужно будет убирать вручную. Газонокосилку своими руками нужно собирать для скашивания площади, больше 4 соток.
Выбрать способ приведения в движение резаков – основа сбора необходимых узлов. Ножи можно приводить в движение:
- вследствие ручного воздействия, толкания вперёд механизма, что требует большой физической силы;
- используя электрическую энергию однофазного или трехфазного тока;
- мотором от аккумулятора;
- используя двигатель внутреннего сгорания, двух или четырехтактный.
Определившись с энергетической составляющей, потребуется выбрать колёса, рукоятку, платформу для сбора газонокосилки своими руками. Собрать необходимый крепеж и составляющие схемы подключения, защиты и соединения.
Принципы использования электрических двигателей
Электрический двигатель может быть однофазным, работающим от сети напряжением 220 В, или трехфазным. При подключении мотора необходимо соблюдать все правила безопасности при работе с электроприборами. Должна быть выполнена защита УЗО для однофазного электродвигателя, а мощный трёхфазник иметь в схеме конденсаторы, соответствующей емкости.
Для своими руками можно использовать мощную тихоходную дрель со скоростью 1500-3000 об/мин. Нужно правильно подобрать соотношение мощности и ширины прокоса, чтобы не перегрузить мотор. Установленная на платформе, аккумуляторная или сетевая дрель создаст необходимый крутящий момент, и трава будет скошена. В процессе работы не забывать соблюдать интервалы отдыха, для охлаждения щеточного двигателя. Такой инструмент поможет очистить придомовую территорию, легко складывается и не требует много места для хранения. Платформа, на которую устанавливают движок, должна быть узкой, чтобы можно было бы обработать пристенную площадку. Устойчивость зависит от расположения центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше момент опрокидывания у платформы. Как правильно стоить газонокосилку своими руками, посмотрите видео:
Создавая инструмент самостоятельно, помните, что он является средством повышенной опасности. Необходимо включить в схему блокирующую кнопку, срабатывающую при заклинивании или поломке ножа. Нельзя работать с электрическими косилками во влажную погоду, по утренней росе.
Более сложные модели с двигателем, мощностью от 1,5 до 6 кВт устанавливают на специально выполненной подошве. Двигатель лучше использовать асинхронный, он менее шумный. Ходовая часть представляет металлические обрезиненные колеса с широким протектором, чтобы трава меньше мялась. Подшипниковые узлы во втулках на оси более надёжны, чем пластиковые вкладыши.
Выполнить деку и нож можно используя старую сковородку и пластину из инструментальной стали. Конструкция, когда на оправку крепятся ножи, более эффективна. Важно соблюдать пропорции и профиль заточенных кромок, используя чертежи на фото газонокосилки своими руками.
Большое значение для работоспособности быстроходного узла имеет правильная центровка. Небольшое биение может создать сильную вибрацию, разрушить соединения, создать люфт за счёт выработки посадочных мест.
В домашнем хозяйстве всегда скапливаются отслужившие свой срок механизмы и детали. Кое- что можно найти на бытовых свалках старых вещей. К сожалению, такие кладбища окружают любой жилой район. Прекрасно подойдут колёса от детской коляски, пригодится и ручка от неё. Вои пример газонокосилки своими руками из стиральной машины советских времён. Их тогда делали из крепкого металла. Двигатели от этих машин как нельзя лучше по параметрам и мощности подходят для использования в газонокосилке.
Качественный стальной корпус послужит защитной юбкой и направляющей при отбрасывании травы вбок. Кроме мотора, используются два шкива и ремень для передачи вращения с двигателя на привод ножей. Мотор закрепляют на платформе и подключают на одну фазу.
Подобная косилка работает на придомовой территории, так как привязана к сети питающим шнуром. Можно воспользоваться специальным катушечным проводом удлинителем, подобрав сечение, соответствующее мощности двигателя. Такое устройство выпускается длиной не менее 40 метров и должно обеспечить мобильность.
Использование двигателя бензопилы в газонокосилке не требует дополнительной защиты. Он и так выполнен в пылевлагозащитном исполнении. Воздушные фильтры забиваются реже.
Как сделать мобильную газонокосилку своими руками? Изготовленный на основе дрели инструмент зависит от ёмкости аккумулятора и требует подзарядки в сети. В случае отсутствия электричества остаётся построить газонокосилку на основе двигателя внутреннего сгорания. Вся малая техника, которая заправляется бензином или горючей смесью может стать донором для самодельной машины для стрижки газона.
У вас есть старая бензопила «Дружба» или «Урал»?
Вот пример народной смекалки. Прекрасная рама из уголка выброшена за ненадобностью со склада в металлолом. Специальные узлы колёс с оборотом на 180 0 на шарнире нашлись там же. Не будь такой рамы, платформу можно было бы сварить. Вынесенный рабочий узел выполнен с независимым приводом от бензопилы посредством ременной передачи. Крутящий момент передаётся на диски, где режущим инструментом служат металлические цепи длиной 25 см. Газонокосилка из своими руками эффективно используется в течение нескольких лет. Выполнен усовершенствованный вариант с роторным резаком и двухколёсной рамой. Он более производительно работает, но сложен в изготовлении.
Каждый мастер гордится своей смекалкой и работоспособностью инструмента. Однако следует понимать, что коллективный разум конструкторов, дизайнеров создаёт не менее функциональные, но более безопасные инструменты.
К достоинствам самодельных инструментов относят:
- экономию средств на приобретение инструмента;
- возможность использовать потерявшие товарную ценность, но годные к использованию детали;
- доскональное знание своего инструмента и возможность его усовершенствования и ремонта.
Высота скашивания травы не регулируется, и не всегда полянка получается постриженной ровно. Отсутствие травосборника увеличивает долю ручного труда. Тяжёлый инструмент с узкими колёсами, бывает, портит внешний вид газона – это объективный ответ, почему лучше использовать инструмент заводского изготовления.
Видео об одном из вариантов газонокосилки из стиральной машинки
Использование различных электрических приборов значительно упрощает выполнение многих видов работ, но к сожалению, все сложные изделия рано или поздно ломаются. Выход из строя электрического триммера
приведёт не только к невозможности осуществить работы в саду, но и к значительным финансовым растратам на ремонт. Значительно сэкономить деньги и повысить собственные познания в устройстве данной техники возможно в том случае, если ремонт триммера выполнить своими руками. Прежде чем приступить к выполнению этого вида работ, следует тщательно изучить принцип работы этого вида бытовых приборов.
Электрический триммер: устройство и принцип работы
Электрический триммер состоит из:
- Корпуса с электрическим двигателем.
- Разъёмной штанги.
- Триммерной катушки с защитным кожухом.
- Клепления для плечевого ремня.
Устройство электрического триммера
К корпусу триммера подключается силовой кабель с вилкой, по которому и осуществляется передача электрического тока. В полости разъёмной штанги находится гибкий вал, благодаря которому осуществляется передача крутящего момента к триммерной катушке. Включение устройства производится нажатием кнопки расположенной на ручке устройства.
Такая конструкция триммера является самой распространённой, но
при желании можно найти изделия работающие от аккумулятора, а также с нижним расположением электрического двигателя.
Ремонт триммера для травы своими руками: частые причины поломок
Триммер может выйти из строя при работе в условиях повышенных нагрузок. Такая ситуация может возникнуть, когда обрабатываемый участок порос высокой травой.
Покос высокой травы
При работе на таких участках может выйти из строя двигатель, произойти поломка подшипников, а также разрушиться катушка электрокосы. При работе в дождливую погоду либо в условиях сильно тумана триммер может «сгореть» в результате образования короткого замыкания.
Поломки данного электрического прибора могут произойти и в результате частого использования. Если бытовой прибор будет использоваться в таком режиме, то после наработки определённого числа моточасов потребуется осуществлять обязательный ремонт и профилактическую настройку многих частей электрического прибора.
Ремонт кнопки запуска
Если электрокоса не подаёт признаков жизни, то возможно произошёл обрыв электрического кабеля внутри ручки корпуса, либо неисправна кнопка включения электродвигателя.
Кнопка запуска
Для того чтобы произвести диагностику электрики потребуется разобрать ручку электроприбора. Работы выполняются в такой последовательности:
- Снимается ручка управления с рамы электрокосы.
- Ручка разбирается.
Когда доступ к внутренней части электрокосы будет обеспечен, с помощью мультиметра производят замеры сопротивления кнопки включения электротриммера. Если сопротивление отсутствует после нажатия, то эта
деталь подлежит обязательной замене. Необходимо также проверить места соединения силового кабеля с внутренней электрикой находящейся в ручке
прибора. Контакты следует проверить «на обрыв» с помощью мультиметра. Нередко такую неисправность можно определить «на глаз». После обнаружения обрыва контакта достаточно осуществить пайку повреждённого места для восстановления работы электротриммера.
При отсутствии мультиметра диагностические работы можно производить индикаторной отвёрткой. Для этой цели следует включить вилку в электрическую сеть и с помощью данного диагностического инструмента
найти «фазный провод» и проверить таким образом наличие электрического тока до кнопки включения и после. Если фазный ток будет обнаружен в другом электрическом контуре, то достаточно установить электрическую вилку наоборот в розетке, чтобы можно было осуществить правильную диагностику
неисправности триммера. Второй вариант диагностики следует производить с большой осторожностью, т. к. существует опасность поражения электрическим током во время проверки целостности проводки.
Проверка электродвигателя
Если кнопка включения прибора и участки внутренней проводки окажутся неповреждёнными, то следует приступить к проверке электрического двигателя. Для этой цели необходимо снять крышку корпуса, предварительно открутив отвёрткой несколько шурупов.
Проверка электродвигателя
Первое что необходимо сделать после доступа к электрическому двигателю, это проверить работоспособность щёточного узла. Если щётки изношены свыше предельно допустимого значения, то электродвигатель может полностью остановиться либо работать нестабильно. В случае, когда щётки и коллектор в полном порядке, следует приступить к «прозвону» обмотки двигателя. Для того чтобы исключить вероятность поломки в обоих контурах следует поочерёдно осуществить
проверку статора и ротора двигателя. Для выполнения данной операции необходимо:
- Снять двигатель с электрокосы.
- Включить мультиметр в режим измерения сопротивления и проверить на обрыв все пластины коллектора. При проверке также не должно быть значительных отклонений в показаниях диагностического прибора.
- Произвести проверку на пробой обмотки ротора на массу. Для этой цели следует один щуп мультиметра подключить к «массе» ротора, а другой — к любой пластине коллектора. Мультиметр должен быть установлен в режим измерения сопротивления более 1 МОм. Сопротивление у исправного двигателя между обмоткой и «массой» должно быть очень большим.
- Измерить показатель сопротивления обмотки статора. Если сопротивление будет отсутствовать, то можно констатировать в этом случае её неисправность.
- Если проводка статора в полном порядке, то производится проверка возможного пробоя её на корпус, таким же образом как и при диагностике статора.
Электродвигатель триммера
При проверке таким способом удаётся в 90% случаев установить причину неисправности электродвигателя. Осуществить проверку на межвитковое замыкание, которое может проявлять себя только в процессе работы двигателя, таким образом не получится, но диагностировать такую неисправность можно
по косвенным признакам, которые проявляются в снижении мощности электродвигателя и его перегреву. Если электродвигатель оборудован термореле, то такая электрокоса, при межвитковом замыкании, проработает в течение непродолжительного времени, после чего произойдёт автоматическое отключение триммера. В некоторых случаях, термореле может стать причиной неисправности электродвигателя триммера, поэтому в комплекс проверочных
мероприятий должен быть включён «прозвон» термореле с помощью мультиметра или тестера.
Цифровой мультиметр
Сделать это очень просто: в исправном состоянии на холодном двигателе термореле пропускает электрический ток, в
неисправном состоянии электрическая цепь будет разомкнута.
Проблемы работоспособности электрокосы связанные с обрывом проводов легко устраняются припаиванием контактов, но если мотор «сгорел», то потребуется выполнить сложный процесс перемотки, который может
выполнить только квалифицированный специалист. Во многих случаях, гораздо проще и дешевле приобрести новый двигатель и установить его на место сгоревшего. Данная работа может быть выполнена самостоятельно
в обратном снятию агрегата порядке.
Если электрика триммера находится в исправном состоянии, то следует обратить внимание на другие виды неисправностей, которые могут проявиться во время эксплуатации электрокосы.
Механические неисправности триммера
Если электрический двигатель прибора включается, но вращения бобины с леской не происходит, причины такой неисправности могут заключаться в обрыве гибкого вала передающего крутящий момент. Такая проблема особенно часто проявляется при ненадлежащем уходе за электроприбором. Например, при отсутствии смазки внутри штанги электрокосы трос будет подвергаться чрезмерному трению и в течение непродолжительного времени данная деталь выйдет из строя. Для замены достаточно отсоединить верхнюю часть электрокосы, в которой находится электродвигатель, после чего можно будет извлечь гибкий вал из штанги.
Гибкий вал
Смазка для гибкого вала
Если возникли затруднения при с извлечением второй части троса оставшейся в внутри полости, производится отсоединение нижней части косы с бобиной и валом. Сборка механизма производится в обратном порядке.
Триммер с нижним расположением двигателя
Перед установкой гибкий вал необходимо тщательно смазать пластичной смазкой для снижения вероятности повторного выхода данной детали из строя.
Подшипник вала электрокосы
Разрыв гибкого вала может произойти только в моделях электротриммера с верхним расположением двигателя.
Электрокосы с нижним расположением двигателя не имеют гибкого вала, но неисправности таких устройств могут проявляться в виде разрушения подшипника основного вала электрокосы на которую производится установка бобины с леской.
Починить такую неисправность очень просто достаточно выполнить замену вышедшего из строя подшипника новой деталью.
Заключение
При частом использовании и ненадлежащем уходе за электрокосой перечисленные неисправности могут появляться с завидной регулярностью. Чтобы минимизировать вероятность поломки достаточно не перегружать устройство, вовремя смазывать трущиеся детали и не работать при повышенной влажности. Несмотря на некоторые ограничения при работе с данным , в отличие от бензотриммеров не может возникнуть неисправностей в блоке зажигания. А такой неисправности как: «мотор триммера сразу глохнет» в принципе не может быть. Двигатель электрического устройства не может заглохнуть, т. к. его не требуется заводить. Для запуска достаточно нажать на кнопку включения, поэтому многие дачники выбирают, для ухода за прилегающей территорией, электрические триммеры.
